型事故案例5个，十一月和十二月份，车间对“冬季四防”的防滑、防中毒进行了专门的学习。通过学习，对职工起到了很好的警示教育作用，提高了职工的安全意识，效果明显。
（三）、严格执行电力安全工作规程。严格高、低压停、送电工作票制度和热力机械工作票制度。严格执行电业安全工作规程的有关规定，认真执行车间安全工作规程的工作要求，对停、送电制度、热力机械工作票制度加强管理和落实；严格执行一工程一措施。对专项工程、特殊作业、高空作业、带压作业、化学药品的使用、电、气焊等，均进行严格的管理，制定安全措施，并将安全措施落实到现场，并监督执行，切实做到一工程一措施，有效地保证了生产的安全和检修工作的顺利开展。
（四）、加大反“三违”力度，整顿劳动纪律。车间各级管理人员加大了对“三违”现象的查处力度，车间领导深入现场岗位，整治职工的“三违”现象，抓获违返劳动纪律人员10人次并进行了处罚。第三季度，第四季度，车间查处违章违纪人员18人次；将处罚进行公布，扭转了职工劳动纪律松散的状况。
（五）、现场岗位基础安全设施的排查整改。车间利用每旬一次的安全质量标准化检查，厂周三安全检查等活动，对生产现场、要害岗位的安全栏杆，防护网、各种孔洞等进行了大规模的整改，全年，车间共检查并整改了安全隐患148条。特别是完善1锅炉及煤泥系统的安全设施，增加了锅炉本体的点火平台、安全护栏，煤泥系统的安全护栏、楼梯，将环保压滤通往煤泥泵房的路改造成了水泥路，砖厂下煤泥泵房的路时行了扩宽和改造，消除了安全隐患。将1炉的气包安全阀更换，电接点水位计调整，在就地水位计现场安装摄像头，将信号引到1锅炉操作盘上的监
f视屏，方便锅炉运行人员将就地水位与电接点水位计进行比对，实时的掌握汽包的真实水位，不致于发生锅炉缺水和满水事故。
二、生产经营
（一）、各项指标完成情况全年，车间完成生产任务18443640万KWh，厂用电率23，
材料消耗3897936元。（二）、指标控制厂用电率：从表中可以看出，厂用电率偏高，原因是，一是
车间新增也煤泥系统的设备；二是生产极不正常，设备启停频繁，从3月到9月，锅炉调试，锅炉从未完整的连续运行过24小时，经常性的停炉压火，设备启停频繁，耗电大，而发电量很低，所以厂用电率偏高。只有设备故障少了，连续运行的周期长了，生产正常了，才可能把厂用电率降下来。
标煤耗：煤耗方面应该还不错，全年，平均标煤耗为38562gkwh从表中可以r