2015年提升品质方案
阶段
目前状况
提升品质方案
配套政策
拟定测试流程拟定异常处理标准辅料问题流入车间由生控部负责面料问题流入车间由生控部负责处罚金额以事故大小确定；
实施落实时间时间
4月1日15Q315Q315Q34月1日15Q315Q315Q3
实验室测试工作建立不从15Q3开始建立实验室，专员负责测试工作够完善印绣花由裁床QC负责辅料是由辅料仓负责绣印花从打版、大货每色首扎、跟单员将大货回司的花片提供实验室专员测试，并填写《测试报告表》辅料测试除金属物料由仓库员过验针机测试外，其它撞色物料由实验室测试
前期阶段
面料入仓前测试色牢度、九宫格测试、下栏扁机撞色及深浅色布种、面料测试由验布员负责做互染测试；
拉架面料全部过预缩机，缩水尺寸控制，第一次每缸由测试员提供给到尺寸异常由技术部门负责；由技术部会同生产部门共同解技术部参照，技术员做第二次再测试缩水；决；尺寸裁床控制拉布高度：拉架布色织间210T涤丝纺功能布网纱薄面料滑纱形：4至412平纹布珠地布化纤健康布：5至6寸厚卫衣面料6寸半至7寸松布时间：除拉架布有弹力面料72小时，其它面料24小时
15Q2
15Q2
拉布超出标准，裁床QC每发现一次，以照片为准，按原制度执行，裁床主管负责处理；
14年7月份
14年8月份
裁床
裁剪问题流入车间生产，导致返工修剪等、由裁床负责上裁床每条拉组长：各负裁剪控制松布时间、拉布高度、磨毛布敏感性易色出现色差的面料裁车间处理返修，如果不处理导致生产车间帮忙处理，费用责裁剪到查片工序剪打编号纸计入裁剪部门面料破洞抽纱断纱流入下个部门，发现一块裁片，扣裁印绣花欠100查片后再所有裁片务必要100照灯台查片，主要面料上的破洞色纱杂纱抽纱床主管与查片组长5元片，由查片组负责扣回查片员。配扎断纱，布痕印绣花片100查好裁片之后，才可以外发印绣花供应商；印绣花回厂后，100查花片合格之后才可配扎严格要求查片组100查片，如有严重问题流入下个部门，经发现，每片扣3元件，由品管部负责抽查；
4月份
4月份
4月份
4月份
4月份
4月份
f2015年提升品质方案
阶段
目前状况
提升品质方案
1、车间组长负责对每个款生产齐色码5件以上度尺，并做好报告记录、巡查质量报告记录（交品质部）
配套政策
不提供产前批版给品质部门审批，扣生产组长及主任每人每款100元
实施落实时间时间
1月份3月份
组长跟进不到位
2、车间组长提成设立总分制，总分为100分，每分按其总奖金总分数每分所值金额。品质占50分r