运动部件方向相适应。525危险信号的显示应在信号强度、形式、确切性、对比性等突出于其他信号，一般应优先采用视、听双重显示器。53控制器531机械加工设备的控制器的排列应考虑以下原则：a控制器应按操作使用频率排列；b控制器应按其重要程度进行排列；c控制器应按其功能分区排列；d控制器应按其操作顺序和逻辑关系排列；e控制器的排列应适合人的使用习惯。
f532控制器应以间隔、形状、颜色或触感、形象符号等方式使操作人员易于识别其用途。533控制器应与安全防护装置联锁，使设备运转与安全防护装置同时起作用。534控制器的布置应适合人体生理特征。535控制器的操纵力大小应适合人体生物力学要求。536对两人或多人操作的机械加工设备，其控制器应有互锁装置，避免因多人操作不协调而造成危险。537控制开关的位置一般不应设在误动作的位置。6防护装置的要求61安全防护装置611安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。612安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。613安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。614安全防护罩、屏、栏的材料，及至运转部件的距离，按GB8196、GB8197执行。615光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。62紧急停车开关621紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，迅速终止运行。622紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关、颜色为红色。623紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险。624设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。7检验与维修的要求71一般要求机械加工设备必须保证按规定运输、搬运、安装、使用、拆卸、检修时，不发生危险和危害。72重心对于重心偏移的设备和大型部件应标志重心位置或吊装位置，保证设备安装的安全。73日常检修
f机械加工设备的加油和日常检查一般不得进入危险区内。74危险区内的检修机械加工设备的检验与维修，若需要在危险区内进行的，必须采取可靠的防护措施，防止发生危险。75检修部件开口机械加工设备需要进入检修的部位应有适合人体测量尺寸要求的开口。8其他81安全标志和安全色机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人r