塌进行确认，必须在确定空巷放塌的情况下，才可进行采装作业。（1）在进入采空区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序的进入施工现场，如有异常有序及时的撤出作业区；（2）在挖掘采空区的同时，必须有专职人员24小时坚守采空区。如发现异常及时的撤出所有机械设备和工作人员，同时向矿职能部门报告；（3）在施工作业时必须按照设计方案施工；（4）在遇到温度较高的区域，不能及时作业的，必须用水将温度降低到一定程度时再施工；4、采装过程中严禁所有人员在采空区边缘下车、停留；5、若发现冒烟地段用沙子填实，控制火源，在施工过程中，发现明火点或者出现新的明火点，要对该位置提前安排挖掘施工或者局部灭火施工，防止火区进一步蔓延，为后续施工增加难度。6、挖掘出来的灼热体、燃烧体残渣，应排放到煤系底层以外。
f7、作业完毕设备不准在采空区停留，开到50m以外安全地点停放。
8、排弃的高温煤岩，必须当班覆盖处理完毕。9、设备应根据风向及时调整作业地点（设备、人员应在上风向作业），防止有害气体伤人。五、高温孔处置措施1、严格根据生产技术部给出的坐标和安全技术交底进行操作。2、根据生产技术部提供的所在位置，探测是否存在隐伏高温区的迹象，根据钻探过程中有无掉钻具、钻进速度是否变化较快，进给风压是否变小、钻孔时是否发生尘烟变化或严重踏孔等现象，来判断有无高温区的存在。3、首先在距离高温区25m处进行打钻，第一个孔和随后的孔距离是5m以此类推，或进行变换孔距，进行探测，检查是否有空洞的存在，如果没有发现空洞，则继续向前延伸5m，并测量温度，对探孔做标记，直至准确控制高温区的范围大小，做探孔定位并标号。4、在钻孔完毕后，孔内溢出带有异味，刺鼻等气体，人员及时撤离通风处，或撤离施工作业区。5、在高温施工区，设备出现故障时，及时调用拖障车或用大型（比如反铲等）设备将其拉出高温施工区。6、严格落实先培训再上岗制度。7、钻孔作业人员在钻孔时要提高安全意识，遇到高温孔时加强防护措施，佩戴劳保用品，并记录高温孔温度和其他情况。
f8、设备停放要规范，避免由远到近打孔，打钻过程中出现意外，钻孔作业人员要先撤离，看无其他异常后再撤离设备。
9、安全质量环保科、生产技术科及现场带班经理进行现场监督作业，遇到问题及时处理并上报矿方。六、本规程适用范围
本规程只适用于目前已探测出来的南帮2565和2575采空区域。
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