名词解释
12故障数控机床全部或部分丧失了系统规定的功能就称为故障。故障诊断的目的：就是要确定故障的原因和部位，以便维修人员或操作人员尽快地进行故障的修复。345678平均无故障时间：指可修复产品的相邻两次故障间，系统能正常工作时间的平均值。数控机床的可靠性：在规定的工作条件下，产品执行其功能长时间稳定工作而不发生故障的能力。平均修复时间：数控系统在寿命范围内，从出现故障开始维修到能正常工作所用的平均修复时间。关联性故障：是指由于数控系统设计，结构或性能等缺陷造成的故障。点检：按有关维护文件的规定，对设备进行定点，定时的检查和维护。系统故障诊断技术在系统运行中或基本不拆卸的情况下，即可掌握系统先行状态的信息，查明产生故障部位和原因，或预知系统的异常和故障的动向，采取必要的措施和对策的技术。9诊断程序：对数控机床各部分包括CNC系统本身进行状态或故障监测的软件，当机床出现故障时，可利用该诊断程序诊断出故障范围及具体位置。10CNC机床在线诊断：CNC系统通过系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时，对CNC系统本身及于CNC装置相连的各个进给伺服单元，伺服电动机，主轴伺服单元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断检查。11离线诊断时间（脱机诊断）：当CNC系统出现故障或要判断系统是否真正有故障时，往往要停机检查，此时称为离线诊断。12主轴驱动系统：数控机床的大功率执行机构，其功能是接受数控系统的S码及M码，驱动主轴进行切削加工。13主轴准停功能（主轴定位功能）当主轴停止工作时，控制其停于固定的位置。
填空
123FANUC公司目前生产的数控装置：F0F10F11F12F15F16F18系列FANUC系统的典型构成：数控主板，（PLC）板IO板MMC板ORT接口板FANUCOIFANUCMATE系统操作及功能（图像显示）功能，报警履历和操作履历，用于存储卡存储和恢复数据。。。帮助。。功能456789101112131415161718192021CNC显示器上可用于波形显示：位置误差，（指令脉冲），扭矩指令FANUC数控系统参数分类：状态型参数，（比率型）参数，真实型参数用MDI设定参数操作时，要将“PARAMETERWRITE”（1）用MDI设定参数操作完毕时，需将参数设定换面的“PARAMETERWRITE”设定为（1）禁止参数设定（0）FANUC数控系统参数设定是，出现PS报警000，此时请（关断电源再开机）PS00报警的故障原因是设定了重要参数伺服参数，系统进入保护状态，需要系统（重新启动）装载新参数r