剂。
126清洗过程中用酸调节循环水pH值在工艺范围每隔1小时测定循环水浊度、pH等指标在不加酸和加药的前提下如循环水浊度、总铁等相关数据达到相对稳定不再明显变化时可结束清洗可以采用大排、大补的方式排出清洗液只要补充水量允许尽可能开大排污和补充水阀门或者先停泵排空系统后再补水开泵。待浊度小于10NTU、总铁小于10mgL、酸碱度PH25℃在7595之间、全硬度以CaCO3计mgL小于1040可停止排污及补水迅速进行缓蚀处理。
2、系统缓蚀处理
为了使循环冷却水系统经化学清洗后的活化金属表面产
f生保护膜延缓腐蚀、保护设备的作用必须进行缓蚀处理。
21预膜处理操作步骤
211打开补水阀向冷水池注水至正常水位关闭排污阀开启循环水泵调节pH在正常范围内关闭旁滤装置。
212确认各装置所有水冷器的循环水出入口阀门全部打开将高位阀打开等有水排出3060秒后残气全部放出后即关闭阀门稳定半小时后开始投加药剂。
213先投加工业硫酸将循环水的pH值调节在67之间然后一次性往吸水池中加入缓蚀阻垢剂。
215缓蚀预膜处理过程中用工业硫酸控制循环水pH值在67之间尽可能减少系统排污及补水保持闭路循环。
216进行水质置换可采用大排大补的方式。
九、化学药剂及使用量
1、KNJ65高级清洗剂
主要成分柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠EDTA二钠、非离子表面活性剂。
使用浓度500mgL
清洗时间按稳定PH值调节清洗时间。
2、高效除锈剂
主要成分柠檬酸、氨基磺酸、
使用浓度
清洗时间6小时左右实际按水质稳定性调整。
3、KNJ343杀菌灭藻剂
主要成分十四烷基二甲基苄基氯化铵
使用浓度3gL
f清洗时间3小时左右。
4、预膜保养剂
主要成分金属预膜剂、络合物沉膜剂、表面活性剂、钼酸盐、有机磷等
使用浓度600800mgL
清洗时间24小时
十、安全措施
1、操作过程中的应急处理
施工现场应备有不导电的灭火器如干粉、二氧化碳等或沙桶、消火栓、消防斧、消防锹、石棉布和其它消防工具。
11操作中出现大量跑水等
在操作过程中当出现大量跑水等情况时找出泄露点要及时、准确汇报化学清洗小组由化学清洗小组安排后续的检修事宜严禁私自处理造成事故。
12操作中出现工业原水断水情况
出现此种情况时及时向化学清洗小组、由小组根据水池水位等情况决定是否继续清洗、预膜事宜。
13电气设备着火
遇有电气设备着火时应立即切断有关设备电源然后进行救火。对带电设备应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火不得使用泡沫灭火器灭火。
2、进入阀门井开关阀门时注意在现场设立警r