循环水上塔阀门、打开入塔底集水池旁路阀让循环水直接回到水池。
214、关闭集水池排水阀开补水阀对水池进行补水池体液位达到80停止补水。
215、启动循环水泵对系统循环水总管线冲洗。
216、用喷淋旁路阀调整循环水流量和回水压力观察冲洗是否有效回水压力是否正常当冲洗效果不佳回水压力达不到025MPa时可视情况按再启动12台循环水泵进行冲洗。
217、一台或两台泵同时稳定运行2小时后开启塔底排污阀进行排水置换同时加大补水流量控制好吸水池液位保持系统稳定运行再过16小时后进行水泵切换
f运行保持原有冲洗模式不变保持管网冲洗流速≥15ms。
218、每循环1小时分析一次水的浊度当循环水的浊度持续3小时以上不再增长时停止补水及排水。
2110、打开管网排放阀和塔底集水池排放阀进行系统排水当检查确认管网排放阀均不见水后最后再次进行吸水池、格网前池和塔底集水池人工清理用潜水泵抽出吸水池、格网前池和塔底集水池残存的污水直至冲洗合格为止。
22装置区内的冲洗
221待循环水总管全部清洗结束后由各装置上水、回水总阀控制准备清洗各装置分支管线。
222、以装置为单位逐步清洗配置临时管线水不经各冷却设备各冷却器上水与回水配临时直通副线。
223、分段对循环水支管冲洗。
3、循环水主管及各装置内循环水管线和水冷器均已冲洗完毕拆除相关临时接管恢复原状管线与水冷器连接完好并形成回路然后人工清理水池。
4、检验标准
冲洗出水浊度不再上升且与原水所测指标接近即可认为水冲洗合格同时加入清水置换开始进行化学清洗。
八、化学清洗、缓蚀处理步骤
1、化学清洗
化学清洗的目的是采用化学药剂使循环水系统所有金属表面得到净化。化学清洗的关键是选择合适的专用化学药剂将系统内金属表面的污物、油脂附着物、浮锈等去除并恢复到金属的原始活化状态为下一步的缓蚀处理工作提供条
f件。
12化学清洗操作要点
121确认系统中的供水管线、回水管线与所有的水冷器之间的阀门均打开各装置所有水冷器的循环水出入口阀门全部打开并同时将高位阀打开等有水射出3060秒后残气全部放出后即关闭阀门关闭补水阀及排污阀及旁滤装置稳定运行半小时后开始投加药剂。
122在系统压力允许范围内可适当增开循环水泵以增加水流速度不低于15ms。
123循环1小时后开始加药。按保有水量及加药浓度计算出加药量向冷却塔下部水池内投药。
124循环16小时后如有大量泡沫产生时投加消泡剂。
125化学清洗过程中视浊度变化情况分数次补加余下的化学清洗r