行维护记录，交通、火灾事故记录；（3）充装介质的分析报告，腐蚀性介质的残液分析报告等。（四）长管拖车本体及其运行状况检查。
主要包括气瓶及其附件、气瓶固定装置检查等。1气瓶检查：（1）逐只核实拖车产品铭牌、气瓶制造标志；（2）逐只检查气瓶外部，检查是否存在裂纹、腐蚀、油漆剥落、凹陷、变形、鼓包和机械损伤等；
f（3）使用木锤或者重约250g的铜锤轻击瓶壁，逐只对气瓶进行音响检查。2附件检查：（1）气瓶端塞的检查，包括有无变形、裂纹或者其他机械损伤。（2）管路和阀的检查：a金属管路有无变形、裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械损伤；b阀门是否锈蚀、变形、泄漏，开闭是否正常；c排污装置是否完好、通畅；d软管两端接头的连接是否牢固可靠，软管外观有无破裂、鼓包、折皱、老化现象；e气动阀门有无损伤，是否处于常闭状态。（3）快装接头的检查，包括检查有无锈蚀、变形、裂纹和其他损坏。3气瓶固定装置安全状况检查：（1）气瓶与前后两端支撑立板的连接是否松动，气瓶是否发生转动；（2）框架有无裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械损伤；（3）框架与拖车底盘连接是否牢固可靠；（4）捆绑带是否有损伤、腐蚀，紧固连接螺栓是否腐蚀、松动、弯曲变形，螺母、垫片、缓冲垫是否齐全、完好。（五）安全附件检查。
f1压力表、测温仪表、安全阀的检查及校验，执行《压力容器定期检验规则》及相关安全技术规范的规定。2爆破片装置检查：（1）爆破片是否超过产品说明书规定的使用条件；（2）爆破片表面是否有腐蚀、皱折、划伤和其他非正常变形等；（3）爆破片装置有无渗漏；（4）爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况；（5）与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否存水或者冰，防水帽、防雨片是否完好。3易熔塞易熔合金使用条件是否超过产品说明书的规定，是否有易熔合金挤出、渗漏的情况。4导静电装置检查：（1）检查瓶体、管路、阀门与导静电带接地端的电阻是否超过10Ω；（2）检查导静电带安装是否正确。（六）整车泄漏性试验。上述检查项目完成后，应当对长管拖车所有密封面进行泄漏性检查，检查所用介质为氮气或者充装气体，压力为气瓶公称工作压力的0810倍。
f（七）年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，做出下述结论：1允许使用，系指未发现或者只有轻度不影响安全的缺陷，或者发现的缺陷和问题已经解决或者进行处理，并且经过确认，能够保r