检验中发现有一个或一个以上的不良品时
停送下工序，由操作者自行全检，不良品立即进行处理，完全合格后
方可送下一工序。
编制日期：王红平20XX410审核日期：
核准日期：
粘压质量标准
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加工设备名称：冷压机
操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措
施和注意事项。
项目
质量要求
1、骨心料厚度公差在±02mm内且在同一水平面、同个工件，长宽度±05mm内，胶的粘度在15±3mpas以内。
一、作业前检验要求2、所有底面板无刮（划）伤现象。
1）板材规格、面底板的木纹方向纸种必须符合图纸和有关数据要求。
二、粘压质量标准1、粘压基本2）骨架板件面与板件面压叠面刷胶水足够均匀，接口处双面涂胶，有排孔的位置必须有骨料、严禁空重点实用参考文档资料
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要求
心。
3）蜂窝纸粘压须层层隔离，保证板件平整。
5）要求表面层的用板整块无接口、接合面（端头）双面涂胶，并对接合口用U型钉进行固定，骨料层
与层接口必须错开。
6）要求压面平展，接口密缝，无分层，表面纸无划（刮）伤、崩裂、压破、凹凸现象，双面板表面不
可有钉孔。
7）压料厚度允许比成品板件的厚度大03mm以内，二次开料长宽度误差±1mm。
8）框架结构粘压余胶须清理干净。
2、弯板类粘1）弯度（弧度）必须与实际产品（板件）的形状一致，不允许有变形现象，毛料长度、宽度大于成品
压质量标准（板件）≥25mm，留有足够的加工余量，填芯料接口≤15mm。
2）冷压时间要求在12时以上
1）面板最外层要求整张且为标准板材。
3、平面板类2）压料尺寸每边必须≥成品（板件）10mm，中间骨料接口要求不能大于05mm、两表面（上下）
粘压质量标板边平整。
准
3）表面（特别是贴纸面）不许有残余胶水。
三、产品（板件）码1、所有加工板件，不能接触地面，要求叠放在地台板上。
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放、防护要求
2、堆叠板面（特别注意双压纸面）叠面之间不能有任何易划（刮）伤表面的三角残余物，用纸皮条或其它软物隔离
（开），以免板与板面互刮（划）伤。
3、产品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮的地方。
品检责任人：质检首件确认与巡检、作业员全数自检。
编制日期：王红平20XX410审核日期：
核准日期：
适用范围：冷压工序
检验类别
检验时机
检验数量
首件检制程检
每批的第1件1件
（块）压板
每生产103026件
件
粘压质量检验规范
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执行标准r