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开料质量标准
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加工设备名称：电子锯、台锯
操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措
施和注意事项。
项目
质量要求
1、板料
1）板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生
一、作业前检验要求
产。
2）饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。
2、对来件每20件抽检24件，发现不良品，再次抽检，发现有10以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，
应填写《产品质量事故报告单》向上汇报。
1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路颜色一致。
二、开料板件质量标2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱
准
纸、无气泡、无明显崩口现象
3、板件切（锯）面锯齿痕允许在01mm内、锯面斜度≤1。
1、各种规格、位置必须符合图纸和有关技术参数误差≤05mm要求。
三、开料拉槽质量标准
2、要求拉槽无崩裂、烂纸、顺畅、平整光滑。重点实用参考文档资料
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3、深度误差比图纸尺寸深05mm，宽度允许比图纸尺寸宽02mm，不能超过03mm。
1、所有加工板件不能直接接触地面，要求叠放在地台板。
四、产品（板件）码放、防护要求
2、堆叠板面（特别注意双面板）叠面不能有任何易刮（划）伤表面的硬残余物，要使用纸条隔
开，严禁贴纸面与面直接堆叠，以免板面与板面互刮。
3、产品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮的地方。
品检责任人：质检首件确认与巡检、作业员全数自检。
编制日期：王红平20XX410审核日期：
核准日期：
适用范围：开料工序
检验类别
检验时机
检验数量
每批的第1件
首件检
1件
（块）板件
制程检每生产103026件
开料质量检验规范
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执行标准：开料质量标准
检验人员
检验工具、方法
不良异常判定
异常处理
质检员
检验工具：来料或加工未达工艺图纸要由操作者按图纸要求自检无误后
图纸（料
求
方可批量生产。
操作者
单）、卷尺、检验数量内，不良率超10停止生产，由车间主管进行指导，重点实用参考文档资料
f件
每生产5010068件
件
每20件中间24件
完工检每50件之间68件
质检员操作者质检员
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角尺
直至操作符合要求。不良品由质管
检验方法：
监督生产部及时返工处理。
工具测量、
目视
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