主要技术参数及要求1加热炉横移部件重量10T,升降部件重量10T,坯料重量20T;2步进梁垂直位移400mm,水平位移1000mm;3液压系统最高工作压力不超过24MPa;最大工作周期为80s,最小工作周期为20s13设计方案此次设计主要是设计一个BJ201加热炉液压系统设计。要求这个液压系统能实现自动化,能进行过载保护,工作平稳,能够在一定范围内进行无级调速,在步进梁式加热炉里,钢坯移动是通过固定梁和载有钢坯的移动梁进行的。步进梁的一个工作周期分为水平,前进,下降,后退四个动作。在步进梁的水平运动和升降运动中,运动过程都是先加速运动,后做匀速运动,最后做减速运动,速度减为0,然后切换到下一个运动循环过程。在步进梁的运动中,我们始终要保证其平稳运动,既要控制进入或流出液压缸的流量。为了满足上列工作要求,采用如下方案。
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1)压力的选定要根据设计任务的要求并考虑压力损失,初步选定液压系统的工作压力不能超过24MPa,由于系统工作压力应比最高工作压力低1020故系统的实际工作压力为20MPa。采用两个升降液压缸来完成步进梁的垂直运动,采用单向节流阀进行回油调速,从而保证升降液压缸的速度平稳,同时采用了平衡阀,保证液压缸在下降时平稳下落。2)平移机构的水平运动用一个水平液压缸来实现,采用了普通差装阀组成压力补偿回路,有效防止了步进梁前移时产生的惯性冲级,起到了缓冲作用。3在快速运动的液压机械或系统需要大流量时为节省能源,通常采用多泵供油或将蓄能器作为辅动力源供油。为解决大流量的供油问题,本系统设计了用三位无通换向阀组成的差动回路,成功的满足了步进梁下降所需的大流量。4以上液压缸的动作实现都要用一供一备的变量液压泵来提供压力油。
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液压系统的计算与选型
21系统工作压力的确定
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压力的选定要根据设计任务的要求并考虑压力损失,初步选定液压系统的工作压力不能超过24MPa,由于系统工作压力应比最高工作压力低1020故系统的实际工作压力为20MPa。22执行元件的计算与选型升降液压缸分为上升和下降两个动作,采用两个升降液压缸完成,水平液压缸分为前进和后退两个动作,采用一个水平液压缸完成。要完成液压缸的选取,先要计算其负载。221升降液压缸
图21液压缸受力图由上图可知:
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