度来考虑问题围绕顾客要求组织和配置资源。
以变应变营造学习性组织和建立快速反应机制以最快的速度做出调整。
挑战自我无休止地进行改进给自己出难题由乱到治积极应对和解决问题。
不断创新把新陈代谢、推陈出新变成一种习惯。
2环境条件
精益生产方式的应用大大超出企业的范围与企业所处的环境息息相关如社会商业信用水平、交通和通讯等基础设施状况、企业竞争程度、社会文化传统等任何因素的欠缺都将对其实施效果产生重大影响。
3人文素质
精益生产方式要求相当高的全员素质需要具有整体意识、高度责任感的全能型员工。精益生产方式中的人如同智能机器一样高效准确地运转没有任何癖漏不需要确定的程序约束。
4运作方式
精益生产方式整合了物流为中心的链式传递机制通过及时准确的信息流将物流调节成一个流形成一套综合的计划控制体系。其核心是对流的控制技术丰田公司把对流的控制做到了尽乎完美的程度。
可见日本丰田公司正是依托其所处的经济、技术和人文环境采用了适应环境的管理体系才使精益生产方式体现了巨大的优越性成为新时期工业生产的楷模。中国正处于市场经济发展的初级阶段由于长期社会制度的束缚思想观念的转化、人文素质的提升和商业诚信氛围的建立还不能一蹴而蹴中国中小企业众多马上进入完全竞争状态势必造成资源的大量浪费因此目前只能处于有限竞争状态我国的交通、通讯等基础设施的建设滞后于经济发展并与日本等发达国家存有较大差距信息技术的应用程度和应用水平还有待进一步提高。我们必须正视现实应该清楚地看到时除少数具有供应链的大型合资企业外目前我国基本上还不具备全面应用精益生产方式的必要条件盲目上马只能造成巨大的损失和浪费。
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既然我们不具备应用精益生产方式的条件和环境我们就要很好地结合我国的经济状况和企业发展实际研究恰当的应用对策。对这一先进生产方式的深入研究对探索适应我国现阶段的企业运作模式具有重要的借鉴意义。我们应从管理理念、计划控制手段等几个方面着手改进。
任何生产方式的确立必有其鲜明的目的然后围绕这个目的实施必要的管理手段和采用相应的技术方法丰田生产方式就是以根除浪费为目的运用准时制的管理手段采用零批量的组织形式和零缺陷、零调整时间的技术方法实现的。根据我国的实际情况我们应建立一种过渡的生产模式制定一个综合的运作体系实现企业的利润最大化。
因为社会环境和政策制度的改变尚需时日我r