花生油年消费量为220～230万吨，实际市场需求量为280万吨左右，缺口约50万吨。近年来。国内外营养界专家对食用油营养研究的新发现，让人们对食用油品质的认识重新定位。营养学家们发现：食用植物油中的油酸可降低皿液总胆固醇和有害胆固醇。却不降低有益胆固醇，称为“安全脂肪酸”。油酸的含量多少，成为评定食用油品质优劣的重要标志。而在中国大宗食用油中，花生油中油酸含量最高。花生油主产在中国，是中国百姓理想的食用油。
f国内专家预言，随着国内人民生活水平的不断提高，食用花生油的群体日益壮大，不久的将来，花生油将成为“东方第一油”，与被誉为西方第一油”的橄榄油形成东西抗衡”的局面。基于国内花生油固定消费人群生活水平提高的需要，预计到2012年全国花生油市场需求量至少将达到330万吨，若考虑到随着消费者经济收入和生活水平提高导致的花生油消费市场的进一步拓展，2012年全国花生油的市场需求量可达到360万吨以上。⑵建设规模与产品方案
建设规模：项目建设完成后，达到年深加工8万吨花生，年产43万吨花生油的生产规模；产品方案：主产品：①花生油副产品：①混合油②花生粕③磷脂④皂角⑶厂（场）址选择3000吨年，包装：1L桶；357万吨年，包装：50Kg袋；900吨年，包装：50Kg桶；400吨年，包装：50Kg桶。4万吨年，包装：5L桶；
项目拟建地点位于某市某县小店镇小店村（洛南高速某县出入口一公里处路北）。⑷技术方案、设备选择和工程方案
①采用花生油纯物理压榨工艺技术，通过蒸炒、压榨等工艺，使花生米95以上的油脂被榨出，生产技术成熟先进，工艺简单易操作。②国内植物油生产设备成熟可靠，本项目优先选择国内先进、可靠的生产设备，尽可能选用节能、自动化程度高的成套设备。部分关键检测设备拟从国外进口。③主要工程方案：建设压榨车间、滤油车间、浸出车间、精炼车间、保质车间、饼粕车间、包装车间、吹塑车间、花生油储藏库以及污水处理等配套公用工程。⑸主要原辅材料、燃料供应方案
本项目原料供应采取“公司＋农户”的合作形式，即企业通过预先与农户签定要
f约一定条件的保护价收购协议来固定花生供应基地，由企业向农户提供基础投入资金、种子、化肥、种植指导服务等，通过指导农民种植，实现标准化栽培，降低农民的生产成本，严格控制花生的无公害种植。本项目新增生产用汽为9th平均，全年用汽量417万t，由厂区锅炉房供给；新增装机容量为233642kW，全年耗电5r