化调整操作参数。负责合成工序的操作平稳率、排污合格率、产量等指标的完成。加强动静设备运行状态的监护。定时进行现场巡检。负责主控室地面、门窗、DCS及现场、机泵的清洁卫生。服从班长的领导，协助班长做好本职工作，完成车间交给的各项任务。对自己的工作失误负责。——各岗位加强安全学习，提高安全意识，保证本岗位安全平稳运行。14精馏岗位的任务
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f甲醇装置操作规程
精馏岗位是采用三塔精馏工艺，在预塔脱除粗甲醇中的甲醛、二甲醚等轻组份，在加压塔和常压塔脱除水分、乙醇等重组份并生产出合格的精甲醇。141精馏岗位的职责严格执行操作规程。
全面负责精馏工序各工艺参数的调节，根据生产变化调整操作参数。
负责精馏工序的操作平稳率、成品合格率、排污合格率、产量等指标的完成。
加强动静设备运行状态的监护。定时进行现场巡检。负责主控室地面、门窗、DCS及现场、机泵的清洁卫生。
服从班长的领导，协助班长做好本职工作，完成车间交给的各项任务。
对自己的工作失误负责。——各岗位加强安全学习，提高安全意识，保证本岗位安全平稳运行。2工艺流程说明21流程叙述211工艺流程叙述由外界来的045MPaG天然气首先进入天然气压缩机入口缓冲罐V101分离掉其中的游离水和机械杂质，进入天然气压缩机，经天然气压缩机加压至19MPaG，然后经天然气出口缓冲罐V102送到转化工序，出口温度约87℃，再经流量调节器FIC201控制流量后，与乙二醇装置来的经过FRC213调节流量后的二氧化碳气体混合，经天然气CH4C02预热器加热至约380℃左右依次进入脱硫槽R201AB和R202，使原料气净化并达到硫含量小于02×106，净化后的原料气与蒸汽过热器来的过热中压蒸汽25MPaG、370℃混合（按水碳比H2O／C≥33），原料气混合气进入混合气预热器，加热到530℃左右，经上集气总管及上猪尾管，均匀地进入48根Φ124×12的转化管中，转化管内装有CN16YQ催化剂，气体从上到下经催化剂床层进行转化反应，反应后的气体经转
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f甲醇装置操作规程
化管的下猪尾管进人下集气管出蒸汽转化炉。转化气出转化炉的温度约830℃，压力约为14MPaG，其中残余甲烷含量约为378％干基，转化气进入转化气1废锅和转化气2废锅的管程，壳程分别产生25MPaG和11MPaG的饱和蒸汽，出废热锅炉的转化气温度降至270℃，再依次进人中压锅炉给水预热器，低压锅炉给水预热r