接性16M
R钢的焊接16M
钢具有良好的综合加工工艺性能，经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内出现淬硬，但淬硬层在焊接时可以完全溶掉。16M
钢的碳当量一般为035041，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢梢大。在低温环境或厚度大刚性结构焊接时，应采用梢强的焊接工艺及较小焊接速度、注意满弧坑，并适当预热。16M
R属于Q345MPa级高强钢。板厚30mm以下，可不必预热，焊后不作热处理。但大于3050mm时，采用手工电弧焊焊接时应适当预热，预热100150℃以上，埋弧焊板厚超过50mm，焊接区应预热100℃以上。13焊接时存在的主要问题1316M
R焊接时存在的主要问题1热裂纹钢的热裂纹与杂质元素S直接有关，而C、Si、Ni元素能促进S的有害作用。CSI可降低S在固溶体中的溶解度，促使S产生偏析。NI的有害作用主要是与S形成熔点更低的硫化物及其共晶体。正常情况下，热轧及正火钢的含碳量都较低，含MN量较高，焊缝中不会出现热烈纹。当材料含碳超过012，含S、P量较高或因偏析使局部C、S含量较高时，就可能出现热烈纹。此时应采用低碳、低硫或高锰焊接材料，以将焊缝金属含碳量限制在012以内，S、P含量限制在0025以下。热影响区液化裂纹液化裂纹是在靠近熔合线处，沿着过热奥氏体晶界形成的一种
晶间微裂纹。裂纹小到只在一个或几个晶粒范围内，因此只在金相磨片后显微观察时才
2
f河南机电高等专科学校毕业设计说明书
能发现。液化裂纹与沿着奥氏体晶粒边界的硫化物熔化有关。所以液化裂纹敏感性也取于M
S比和含C量。此外工艺因素也影响液化裂纹的形成。线能量愈大，晶粒愈粗大，晶界熔化也愈严重，液态间层的存在时间也愈长，液化裂纹产生的倾向也愈大。因此液化裂纹易在高线能量焊接时发生。2再热裂纹某些含有较多碳化物形成元素（如CrMoV），并可以产生沉淀硬化的低合金高强钢焊接接头，往往会在焊后，消除应力处理过程中沿热影响区产生再热裂纹；一些在高温高压下长期运行的压力容器等设备，也会在接头中出现再热裂纹。为防止再热裂纹，应首先选择化学成分适当的钢种，选择强度低于母材的焊缝金属并拟定正确的焊接工艺、控制焊接热输入量，防止粗晶脆化及采取预热措施等。对于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松弛应力。3延迟裂纹延迟裂纹是高强钢焊接的突出问题之一，随着钢铁碳当量的增加，延迟裂纹的倾向也增加。延迟裂纹主要产生于热影响区的粗晶区，有时也出现于焊缝。焊接接头中的淬硬组织r