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喷涂作业指导书
料号1911气室主体文件编号FSPTZY008发行日期2011521
编号工序步骤及内容
技术工艺要求及装备
注意事项及检验要求
特定产品或工序
参照文件
1、新产品试作、试产
1、参照《生产件批准管理办法》、《产品监视、测量控
2、大批量生产
制程序》执行。
3、日常生产不良品控制
2、参照《生产过程控制程序》、《产品监视、测量控制
程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控
制程序》执行。
3、参照《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制
程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。
1．0前处理
1．1检验对进入烤漆车间的产品进行检以素材限度样本为准
刮伤碰伤明显磨痕不良
验
品要及时检出以免流入
下工序
1．2清洗清除产品表面尘埃
用去渍油清洗产品表面
清洗不掉的隔离放置
1．3吹气除去表面灰尘杂物
用吹气枪对部品表进行除尘表面无灰尘残留
1．4擦拭清除产品表面污渍水印
用棉布头擦拭表面
擦拭后表面光泽一致无
污渍水印
2．0喷涂
2．1有色涂1、一经过确认颜色的涂料可对部品表面进行喷涂
1、涂装色控制在限度
装确认
直接喷涂，重新用涂料需再
样本内
确认
2、试作、试产数量要
2、未确认的涂料需按样品或
严格控制
色卡确认并经过受入检验
重复确认通过方可喷涂
2．2上挂部品挂入喷涂工装
选用适合生产工序的工装
防止上挂对部品的刮伤
2．3烘干表面烘干
温度：150度。时间：40分钟严格控制温度、附着力、
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f3．0成品检验3．1下挂烘干后成品下挂
烘干
中国3000万经理人首选培训网站色泽等
防止部品刮伤
3．2检验
成品检验1、外观检验2、附着力抽检3、牙孔抽检
3．3受入检对一道检验进行抽检确认验
3．4包装入良品经包装入库库
4．0不良品处理
4．1未喷素对素材的不良原因分类材
4．2喷涂产用天拿水脱漆处理品
备注：
报纸包装4、检验员旁放置良品样品以限度样本为准
和主要不良品样品5、检出各种喷涂以及其它
原因造成的不良品严格控制不良品的下一环节以限度样品为准流通用报纸进行包装
送整形车间返修处理
素检以样品为准
经擦拭流入前处理工序
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