1、制作设备
U型槽施工方案
U型槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业
生产厂家生产的LZYB1型混凝土构件成型机，该机的主要特点是一台主机分
别堆成有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，
可以同时同型生产也可以分型生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产U型
预制件，路缘石，六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率55KW，振动
功率22KW×2台（可调速），每台机生产时配工人4人，每小时可以生产U型
构件30～40件，路缘石，六角块50～60件。
混凝土预拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性，
塑性熟料，能机械供料，定量注水。
模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸，
表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。
21制作场地
U型槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预
制必须选择一块平整、开阔的场地，交通方便，能就地取水，取电，现场预制
能减少预制的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。
22制作工艺
U型构件的预制程序为：备砂石料细料砼拌合成型机压制U形槽
脱模放置凝结取垫板洒水养护。
混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土比如C20需要325号
水泥404Kg细石1256Kg中砂542Kg材料数量采用过磅称重控制，用规定容积
的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性砼，人工掀倒入模具，通过试验掌
f握好入料分量，机械强制振动成形，唾沫后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。
23改善U型槽预制表面光滑度的措施实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于由于构件作为一次性振动，强制浇筑成形，构件成型规模速度快，砼振捣时间短，水泥砂浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面粗糙。为了解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U型槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油磨光，采用这一措施后，U型预制件表面粗糙的问题基本上能得到解决。3、U型槽渠道的施工技术U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线清基测量放样基槽开挖两侧培砂夯实浇筑砼垫层安装U型槽预制件浇筑砼护筒砂浆勾缝养护交付使用。31测量放样采用全站仪r