梁矫正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求，孔的最大偏差不得超过3MM。211除锈：（1）本工程采用抛丸机除锈，采用153MM丸粒，压缩空气压力为0406MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度要求达到SA212级呈灰白色。（2）端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须达到标准，必须经专检员评定合格，否则重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。212摩擦面处理：（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系数045。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求。（2）处理后的摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得超过90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度〈10MM）。当有间隙时，其间隙不大于10MM可不处理；间隙为13MM时应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直。
f（4）出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，
以用做施工部门复检。
213予拼装：
（1）予拼装每批1020，但不少于一组，或按设计要求和规定。
（2）予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接
点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二
个支撑点。
（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构
件，应能互换，而不影响几何尺寸。
（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超过
规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。
（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。
3、构件验收
在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外
观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程
严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的允许偏差附后）
组合构件尺寸的允许偏差
项目
符号
允许偏差
翼缘板倾斜度
A1
±2且不大于50
几
腹板偏离翼缘中心
A2
±30
几
楔形构件小头截面高度
H0
±40
何
翼缘竖向错位
A3
±20
形
腹板横截面水平弓度
A4
H100
状
腹板纵截面水平弓度
A5
H100
构件长度
l
±50
翼缘两端部螺孔至构件纵边距离
A6
±20
r