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的钢筋上以保证排水坡度沟道的排水坡度为05并且施工底板时将坡度按控制线顺至设计的排水管处。以便排水。4357在沟道留设水平和垂直施工缝时。在下一段施工前,应先将施工缝进行处理,剔除表面浮浆和松动石子,露出部分石子,并清理干净,用水浸润并将止水钢板调直,表面的混凝土渣清理干净。4358为避免混凝土表面出现裂缝,在基础顶面在混凝土初凝前用木抹子抹3~4遍压实。4359混凝土试块制作及坍落度控制:a)标养试块:按工作班每100m3标养试块不少于一组,不足100m3标养试块不少于一组。b)龄期600℃d的同条件试块:共留置4组试块,其中沟道2组、设备基础2组。c)抗渗试块:按工作班每100m3标养试块不少于一组,不足100m3标养试块不少于一组。43510混凝土浇筑过程中及完毕后及时进行混凝土养护。洒水养护时间不少于14天。在基础表面覆盖塑料布,同时做好相应的施工及养护记录。
436二次灌浆工程
4361设备基础二次灌浆料的强度为50MPa,采用轻型砂浆搅拌机在现场搅拌。灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,一般加水量为灌浆
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主厂房地下设施施工作业指导书
量的14,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用地下水。灌浆方式如图:
4362每次搅拌2袋料,并按14比例加入水,用地坪量好用水量及灌浆料和量并应根据实际需要适当减少水量,以避免灌浆料产生离析。4363灌浆料的拌和可采用机械搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟(严禁使用手电钻式搅拌器)。4364搅拌时,应使桶底和桶壁粘附的料得到充分搅拌。4365每次搅拌量应保证在40分钟内完成。未用完应丢弃,不得二次搅拌使用。4366严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。4367设备二次灌浆二次灌浆施工工艺
4368灌浆前1~2小时用棉纱彻底将基础表面的积水吸净。4369用空压机彻底清理基础的浮土等杂物。43610支设模板在设备基础基座上抄标高100mm控制线按设计要求支设模板,在灌浆层厚度大于100mm时采用竹胶板,在灌浆层厚度小于100mm时采用50100mm木方支设。用12铅丝与相邻基础固定牢固并且将模板周边的缝隙用425水泥浆封堵严密,模板与模板对接缝内贴塑料基粘胶带。将灌浆层表面的二次灌浆层钢筋扶起,与基层混凝土有很好的锚固。43611进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同r
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