的钢筋上以保证排水坡度沟道的排水坡度为05并且施工底板时将坡度按控制线顺至设计的排水管处。以便排水。4357在沟道留设水平和垂直施工缝时。在下一段施工前，应先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆和松动石子，露出部分石子，并清理干净，用水浸润并将止水钢板调直，表面的混凝土渣清理干净。4358为避免混凝土表面出现裂缝，在基础顶面在混凝土初凝前用木抹子抹3～4遍压实。4359混凝土试块制作及坍落度控制：a）标养试块：按工作班每100m3标养试块不少于一组，不足100m3标养试块不少于一组。b）龄期600℃d的同条件试块：共留置4组试块，其中沟道2组、设备基础2组。c）抗渗试块：按工作班每100m3标养试块不少于一组，不足100m3标养试块不少于一组。43510混凝土浇筑过程中及完毕后及时进行混凝土养护。洒水养护时间不少于14天。在基础表面覆盖塑料布，同时做好相应的施工及养护记录。
436二次灌浆工程
4361设备基础二次灌浆料的强度为50MPa，采用轻型砂浆搅拌机在现场搅拌。灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，一般加水量为灌浆
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主厂房地下设施施工作业指导书
量的14，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用地下水。灌浆方式如图：
4362每次搅拌2袋料，并按14比例加入水，用地坪量好用水量及灌浆料和量并应根据实际需要适当减少水量，以避免灌浆料产生离析。4363灌浆料的拌和可采用机械搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。4364搅拌时，应使桶底和桶壁粘附的料得到充分搅拌。4365每次搅拌量应保证在40分钟内完成。未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。4366严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。4367设备二次灌浆二次灌浆施工工艺
4368灌浆前1～2小时用棉纱彻底将基础表面的积水吸净。4369用空压机彻底清理基础的浮土等杂物。43610支设模板在设备基础基座上抄标高100mm控制线按设计要求支设模板，在灌浆层厚度大于100mm时采用竹胶板，在灌浆层厚度小于100mm时采用50100mm木方支设。用12铅丝与相邻基础固定牢固并且将模板周边的缝隙用425水泥浆封堵严密，模板与模板对接缝内贴塑料基粘胶带。将灌浆层表面的二次灌浆层钢筋扶起，与基层混凝土有很好的锚固。43611进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同r