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产品检验与试验控制程序
文件编号制订部门
对模具制造、注塑和喷漆加工以及外协产品进行检验和试验，以保证模具质量达到规定的要求，未经验证或验证不合格的产品不予入库，不得投入使用、转序和出厂。2范围适用于原材料、外购产品的进货、模具制造过程，生产过程中的半成品以及成品的检验和试验。3输入顾客对产品和过程的要求。4输出符合顾客要求的产品。5原材料及外协产品的检验和试验工作内容：51采购的原材料或外协产品到公司以后检查产品有无完好的包装及正确的标识，原材料由采购员负责检查，外协产品由外协人员负责检查。52送检521凡原材料，外协产品到厂后，由采购员（外协员）填写“请检入库单”，随同供方提供的“合格证书”和（或）“出厂检验报告”，送交检验室。（凡有生产紧急的材料一律注明“紧急”字样，标识清楚）52检验结果填写到《请检入库单》中521检验员进行检验，原材料按《检验规范》，外协产品及自家生产产品按照《检验基准卡》，做出质量合格与不合格的结论。522检验员把检验的结果填写到《请检入库单》中，通知采购员，由其办理下一步的手续。外协产品由外协人员办理。53检验合格后的原材料由库管员办理入库，入库后的产品库管员做好标识。
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201051审核批准
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产品检验与试验控制程序
文件编号制订部门
54经检验不合格的原材料，检验员应提供检验数据，在《请检入库单》上注明，并把产品移至不合格品区，进行标识，通知采购员办理下步手续。55原材料经检验不合格，在不影响产品使用功能或特性的前提下，生产单位急需使用时，由采购员提出申请，办理让步接收。外协产品由外协人员提出申请。56采购员或外协人员在接到不合格信息后应立即与供方取得联系并给予检验员回复，回复意见可以是厂外处理或让步接收。6、模具加工过程及产品的检验与试验工作内容：61生产人员按照《生产任务单》开具《领料单》到库房领取原材料，组织下步的生产。62生产人员对模具原材料进行自检，再根据“模具图纸”、《工艺流程卡》对模具材料进行加工。63生产人员根据“模具图纸”对模具尺寸进行自检，自检合格，送品管复检。64品管部检验员对加工的模具进行复检，符合图纸要求则进行下道工序，继续加工，如不合格，则开具《不合格品处置单》，按不合格品控制程序执行。65模具加工零件结r