采购工程师和库管员确定库位或办理入库或退货手续，填写《进货检验记录》并附《化学分析报告》、《机械性能检测报告》一起装订，以便用于建立《供方供货业绩》和有疑义时进行追溯。524采购工程师根据检验人员提供的测量结论，按下述要求执行：a对判定合格的会同库管员一起按《仓储作业制度》规定办理入库；b对判定不合格的由检验员及时开据《不合格通知单》，通知采购工程师按《不合格控制程序》处置；c暂时无法退货的由检验员按《产品标识作业指导书》规定进行标识并责成库管员进行隔离存放。525入库后由库管人员通知生产部相关工段领用。53生产过程的监视和测量531在产成品形成过程中由生产管理人员按《生产过程控制程序》、《产品工艺规程》以及设计图纸要求对工序操作进行监视，检验员根据《工序检验指导书》、《抽样方案》进行测量，填写《工序作业记录》。532工序操作人员按《工艺卡》规定操作，负责自检、互检和工序完工后的报检，按《工序作业记录使用指导书》要求填写《工序作业记录》。a只有经检验员测量合格的工件方可转入下一工序；b测量不合格的应分别按《产品标识作业指导书》和《不合格控制程序》规定进行标识、隔离和处置。
版号：C1
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82401
f标题：产品监视和测量控制程序
江苏天地集团
533焊接过程的测量由探伤人员按《焊接工艺卡》和《超声波探伤检测指导书》规定进行检测评定并提供产品《超声波无损检测报告》。54产成品完工入库的监视和测量541产成品制作完成后，应由生产部操作人员进行自检，合格后填写《产品入库验收单》并报请检验员根据设计图纸、《成品检验指导书》和《抽样方案》进行检验。542检验员复验合格后在《产品入库验收单》上签字入库，不合格的按《不合格品控制程序》规定进行处置。543返工或返修后的产品必须报请检验员检测，合格或能够满足使用要求后应由检验员在《不合格通知单》上签字确认并通知操作人员办理入库手续。55进货及生产过程中的质量记录（见7条），作为记录产品质量的重要资料，应由检验人员按《质量记录控制程序》要求分产品归集整理和存档。56质量责任的落实和处理见《质量责任处罚条例》规定。57产品监视和测量装置控制见《监视、测量装置控制程序》。6相关支持性文件616263646566676869WORLDQPQUAWORLDWIPROWORLDQPPROWORLDQPPROWORLDWIPROWORLDWIPROWORLDWIPROWORLDWIPROWORLDWIPRO42401《质量记录控制程序》56001《质量责任条例》74101《生产采r