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产品监视和测量控制程序
1目的
对产品实现过程的产品质量进行监视和测量，防止不合格产品流入次工序，保证产品在生产过程中符合要求。2适用范围：适用于公司产品实现整个过程的监视和测量。3．职责：31技术部：311根据客户要求和材料规格要求，编制产品检验标准。312根据客户要求，对重点检验和试验项目提供抽样计划和检验试验方法。313负责联络客户，签署产品外观质量标准（即标准样板）。314按照客户要求向品质管理部提供COA制作格式。32品质管理部：321协助技术部制定产品标准和试验方法。322策划与制定检验和试验计划，包括抽样计划、操作规范、检验和试验记录等。323负责原辅材料的检验和试验。324监督生产组自检和过程检验。325负责最终产品的检验试验及最终合格判定。326负责新产品开发阶段的产品质量的检验和评价。33生产部：331依据产品标准和生产作业指导书进行生产过程中产品的自检。332对原材料在生产过程中出现任何质量问题的反馈和数据提供。34仓储组：341负责原材料、成品和半成品的验收清点对照品名、规格、数量等工作。342负责在库产品的巡查和记录，并就任何质量缺陷和隐患予以报告。4．定义：41检验样板411原材料检验样板（标准版）：由技术部与供应商确认签署的材料标样，以作为IQC在材料验收时对材料颜色进行判定的标准依据。该样品由技术部负责签署并分发一份给品质管理部保存。
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产品监视和测量控制程序
412成品检验样板（标准版）：
顾客确认并签署的产品标准样板，以作为QC在检验过程中及后续产品生产开发时对产品颜色及其他外观质量进行合格判定的标准，该样品由技术部负责并分发一份给品质管理部保存（标准版应注明产品代码）。413缺陷样板：顾客、品质管理部或技术部根据共同确认并签署的有缺陷的产品标准样板，以作为外观质量缺陷、合格与否判定的标准，缺陷样板一般包括拒收样板和允收样板。414样板保存期限：原材料检验样板与成品检验样板的保存期限由技术开发部与顾客或供应商确定，超过保存期限按照411和412程序重新制作检验样板。5．程序：流程内容和要求51进料检验：511待检标识通知检验：仓库对所有的外购、外协物料，经仓管员核对送货单，确认物料品名、规格、数量等无验货通知r