第二章焙烧主控操作规程
焙烧炉主控操作规程一．主要职责及任务1负责把氢氧化铝焙烧成合格的氧化铝。2作为车间生产控制中心，是班组各项工作的中心调度，负责班组内部工作的协调，负责班组各项工作的汇总、反馈，负责对外工作的联系汇报，负责外部信息的收集及传达。班长不在时行使班长的权利，负责班长的工作。3负责通过计算机中心远程开启设备，调整焙烧炉各参数，使之保持正常值。4严格执行上级下达的技术经济指标，降低消耗，提高经济效益。5严格执行各项规章制度，认真填写岗位交接班记录和各项操作记录。6负责本岗位所有设备和环境卫生的清理及各种工器具的管理工作。二、工艺流程及原理
工业生产的湿氢氧化铝一般含有6～8的附着水。在焙烧过程中，当氢氧化铝受热达到100℃以上时，附着水即被蒸发脱除，当温度达到225℃时，氢氧化铝先脱掉两个分子的结晶水，变成一水软铝石；继续加热到500℃～560℃时，一水软铝石又脱掉最后一个分子的结晶水，变成无水的rAL2O3。脱水反应式如下：
f225℃AL2O33H2OAL2O3H2O2H2O
500℃～560℃AL2O3H2OrAL2O3H2O在500℃～560℃温度下焙烧得到的rAL2O3是很分散的结晶质的氧化铝，需要进一步提高焙烧温度，才能结晶并且长大为粗颗粒。将rAL2O3加热至900℃时，它开始转变为αAL2O3，此时转化速度很慢，提高温度则转化速度加快。在1050℃～1200℃下维持足够的时间rAL2O3才完全转变为αAL2O3。从成品过滤送来的氢氧化铝（含水率≤5）卸入L01给料仓（Ф3000×8200mm）经棒式阀卸到电子计量给料机DEM1480计量后送入螺旋给料机（Ф600×3200mm）螺旋给料机将氢氧化铝送入文丘里闪速干燥器。从P02顶部排出的烟气（320℃）经烟道进入文丘里闪速干燥器的地步和氢氧化铝混合进行热交换，氢氧化铝附水在闪速干燥器内蒸发干燥。经干燥后的氢氧化铝被烟气、水蒸气带人P01（Ф3950×9736mm）进行气固分离，P01温度大约145℃。如果从P02来的烟气不足以平衡氢氧化铝附水的蒸发量，需要采用干燥热发生器T11来补充热量。从P01顶部排出的含尘废气进入电收尘（BABW100m3）净化，由排风机（Q252000m3H、P8800pa）将其送入烟囱排放。粉尘排放浓度小于30mgNm3，达到国际标准。电除尘器收下的粉尘由斜槽送入气体提升泵，再由气体提升泵送入冷却器C03的上升管内。尾气接入系统
f出风口。从P01底部排出的干燥氢氧化铝卸入P03的顶部排烟立管里，与
P01排出的热烟气混合，在立管中氢氧化铝被预热，同时脱除结晶水，烟气和脱水后的氢氧化铝进入P02r