要虚心的接受，对自己不足的地方要改进，“吸其精华，去除糟粕”不断的充实自己，提升自己的业务水平及观念。
一切社会活动都是分工协作的过程，搞质量也是这个道理，部门与部门的不一样，每个人的立场、看问题的角度不一样，对事物的认识也就不一样，因此，在工作中就会因标准问题而产生不同意见，我们一线的IPQC如果意见与生产线意见不一致，首先向生产线提出，如果他们不接受，则要及时向自己的直接上司提出来取得本部门上级的支持，以便更好地去开展工作。
在工作中，人与人之间的沟通比较重要，我一向注重一句话，要把事情做好，不管用什么方法均可但原则不能丢，在生产线上做事，拉长或员工不配合，你就觉得没方法或做的比较辛苦，自己总找别人身上的毛病，自己有无静下想一下，现有阻力，是进或退都在自己的手中，你要选择那一种呢，是把这个困难摆平还是退缩呢，我不希望你们都退缩，人生一辈子，什么困难都会遇到，难道你什么都退，要退到什么时候呢
制程中涉及物料容易产生错误的原因：1。生产同一工单时相似物料放在较近的距离而导致第三人无意中搞混，2。不是同一工单的物料未及时收走，而导致第三人无意中搞错3。上线物料无标识（不是此工单之物料）4。不匹配（比如胶壳上下盖等）5。补仓物料6。特采物料
f7、知识是不断地积累的不断总结的具体如上面对一种无法改变的大环境下有的人得过且过有的人则寻找突破口以一种积极的心态去寻求解决方案为推动改善而付出努力如为对供应商进行有效管理，做了大量工作。第二章制程管制
一般说来，工厂生产行为都是批量性流水作业，最怕的就是现场产生变异，产生变异的原因一般有五大因素：人员、物料、机器、方法、环境，简称4M1E，做品管只要适时适地把这几个大因素盯紧，尽量在第一时间发现变异并将变异现象呈报、解决，那么工作就做好了一大半了。然后发挥积极的处世态度和良好的品质意识，不断地推动品质改善，以达到趋于完美的境界。DTL科技有限公司品保部的《IPQC检验规范》明确了四点要求，在这里结合规范及实际经验，把它们整合起来，总的来说有以下几点：1．全检检查员（检查半成品）A）检查数量：在主管组长的指导下，全数检查生产线上的每一个货品。B）检查货品的安全性，功能，外观等是否符合要求。C）将合格品放行包装，不合格品选出，用箭头招纸指示坏处并放入挂有“不合格”牌的胶箱，及时将坏货情况填入《生产过程中之品质检定记录表》。D）QC组长每天巡r