脱硫的影响进行了实验比不加食盐煅烧的石灰活性度高脱硫率平均提高2392〔９〕。经研究认为活性石灰中CaO
结构数量增加加食盐煅烧后石灰颗粒较大的缺陷多比表面积大。钢铁研究总院对添加物进行了研究
〔10〕
除CaF2外对
添加CaCl2、CaCO3、天然碱进行了对比在脱硫剂用量1的情况下吹炼8mi
加天然碱的脱硫率最高73加CaCl2的为63加CaCO3的为44。用量为15时加天然碱的脱硫率为87。天然碱的主要成份为Na2CO382、2SO45、232。NaSiO由于Na2CO3脱硫能力高于CaO、CaCl2和CaCO3所以加入天然碱后脱硫率较高。Na2CO3有很强的脱硫能力1350℃时脱硫反应平衡常数与CaC2相当。由于在1250℃以上易挥发形成白色浓雾脱硫产物Na2S会被空气氧化成SO2和Na2ONa2O被还原生成Na蒸汽在空气中燃烧又形成大量烟雾造成污染、堵塞管道加剧侵蚀。Na2CO3分解吸热量大生成的Na2O进入渣中使渣变稀不易扒渣所以Na2CO3已不单独作为脱硫剂使用。目前基本以CaC2、Mg和CaO基脱硫剂为主发展的趋势是MgCaC2或CaO复合脱硫剂无Mg、CaC2和CaO基趋于减少。
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铁水脱硫工艺的进展
脱硫动力学条件的改善铁水脱硫最初用铺撒法以后开发了机械搅拌法。该法种类较多其中搅拌器
法效果最好。武钢最早引进的是KR法搅拌器是外敷耐火材料的十字型叶轮。以后又开发了吹气搅拌法其中主要是顶吹法。当前主要采用喷射法ATH、TDS、IRSID、ISID近几年又开发了喂丝法。其思路之一是改善其动力学条件缩短扩散路径改善限制性环节。
f喷射法是利用惰性气体为载体将脱硫粉剂喷入铁水中使细小的脱硫剂尽可能均匀的分散在铁水中载气形成气泡搅动铁水从而大大提高脱硫速度、脱硫率和脱硫剂利用率。喂丝法是将炉外精炼的喂丝法移植到铁水脱硫中来的主要用于镁基脱硫剂一方面可避免爆炸式的脱硫反应造成的喷溅一方面可提高镁的利用率。32脱硫粉剂的应用
为了加快脱硫速度、缩短脱硫时间、提高脱硫率和脱硫剂利用率脱硫剂基本上全部用粉剂01～12mm并且用插入式喷枪和较深铁水容器铁水包将脱硫剂喷入铁水深处使脱硫剂与铁水较充分地混合脱硫剂在铁水中有较长的滞留时间。喂丝法也是使用镁基脱硫粉剂喂丝机将芯线插入铁水中随包裹材料熔化将镁粉加入铁水中。33脱硫设备更加合理80年代初以前脱硫基本上是在鱼雷罐中进行的鱼雷罐狭长熔池浅喷入脱硫粉剂不易与铁水均匀混合容易造成死角、粉剂在铁水中滞留时间短造成脱硫不稳定脱硫率和脱硫剂利用率低铁水温降大。之后脱硫移入r