摩擦产生的热
f量，降低泵轴温度，同时利用液封环使传至填料函内侧的填料上的压紧力沿圆周方向分布的更加均匀，对于离心泵而言，液体进入填料函的方式有两种：a由叶轮的吸入口或背面进入填料，这部分液体的压力较低，并且进入处离填料压盖最远。液体经过多圈填料的密封作用后压力逐渐下降，容易被密封。b由液封管通过液封系统进入填料函，这部分液体进入填料函后分为两部分，一部分向内侧漏入进入叶轮，另一部分向外从填料压盖处泄漏至泵外，由于液封的压力较高，且离填料压盖较近，所以向外侧泄漏的液体难以密封是造成泄漏的主要原因。因此，通过改变轴封的形式取消液封结构，消除泄漏就容易多了。如果采用无需冷却的密封形式，水封结构就可取消。
2选择螺旋密封与填料密封组合的密封结构形式螺旋密封是利用泵轴在旋转时的摩擦力对轴套上螺旋槽内的液体供给能量，提高液体压力，以平衡泵内被密封介质的压力，从而消除泄漏。其做法是在泵填料函所在轴套的外表增加一段梯形，锯齿形或其它形状的外螺纹，外螺纹与泵体之间的间隙尽可能留得小一些。螺旋密封的优点是结构简单，属动态非接触型密封，轴套与泵壳之间无摩擦磨损，能耗少，对密封件的材料要求不高。缺点是密封比压不高。通常小于十几个大气压。密封性能的好坏与螺纹的加工质量和泵轴的安装质量有较大的关系。此外当泵停运时，螺旋密封几乎失去密封性能，故要与填料密封配合使用，以用作停车时
f的轴封需要，填料要安装在螺旋轴套的外侧。由于这种密封形式在使用过程中会产生较大的轴向力，对只承受少量轴向力的轴承会产生较大的影响，故较合适双吸式离心泵。在安装轴套时，应注意螺纹的旋向，不能反装，否则，不但起不到密封效果，还会加剧轴封的泄漏。当泵轴逆时针旋转时，轴套螺纹为左旋，反之依然。
3将填料密封改为机械密封机械密封是靠动环和静环端面的直接接触而形成的密封，动、静环之间的密封是靠两环之间维持的一层很薄的液膜，起着平衡压力和润滑、冷却端面的作用。机械密封要取得良好的密封效果，应使端面光洁、平整。四、结束语经过改造，可提高泵的密封性能，减少泄漏，还可节省填料的数量，降低能耗，提高机械效率，同时，也可延长设备的运行周期，节省检修费用。参考文献1蔡仁良顾伯锡主编过程装备密封技术化学工业出版社2顾永泉著流体动密封石油大学出版社
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