冲击钻安全技术操作规程冲击钻安全技术操作规程操作
1、开机前的准备工作（1）检查地锚，埋深不能少于12m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。（2）稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。（3）检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为：1）离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。2）检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在15～2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。3）按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。4）钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。5）检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。6）按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。2、冲击钻进（1）开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。（2）开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。
f（3）钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。（4）下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。（5）每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。具体要求如下：1）钻角磨损2cm，应补焊至原直径。2）钻具提梁直径磨损超过13者应补焊至原直径。3）主绳绳卡不得少于三个，付绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。4）如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁。5）抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固。6）当钢丝绳断丝超过10或一股的12以上者，应将破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。（6）钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。（7）操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。（8）遇到暴风、暴雨、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。（9）基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。
f（10）钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即采取措施进行处理。（11r