超波焊接塑件的
塑件的代注塑方式能有效提供比完美的焊接用塑件。光我定用超波焊接技完成熔合，塑件的必首先考如下：
1焊的大小（即要考所需度）2是否需要水密、密3是否需要完美的外4避免塑熔化或合成物的溢出5是否合焊加工要求焊接品可能通下述方面的控制得：1材2塑件的3焊接的位置和4焊接面的大小5上下表面的位置和度6焊塑件的面7的焊接路8底模的支持了得完美的、可重的熔焊方式，必遵循三主要方向：
f1最初接的表面必小，以便所需能量集中，量少所需要的能量（即焊接）完成熔接。
2找到合的固定和的方法，如塑件的接插孔、或企口之。3著接介面的焊接面必是一而且相互密接的。如果可能的，接面量在同一平面上，可使能量保持一致。下面就塑件中的要行分例明：整塑件的11塑件的塑件必有一定的性及足的壁厚，太薄的壁厚有一定的危性，超波焊接是需要加的，一般26kgfcm2。所以塑件必保在加情下基本不形。12罐或箱形塑等，在其接焊的表面引起共振而形成一些集中的能量聚集，而生、穿孔的情（如1所示），在可以罐部做如下考
○1加厚塑件○2增加加筋
f○3焊中位置避空13尖角如果一注塑出的零件出力非常集中的情，比如尖角位元，在超波的作用下生折裂、融化。情可考在尖角位加R角。如2所示。14塑件的附物注塑件部或外部表面附的突出或小件因超波振生影而裂或落，例如固定梢等（如3所示）。通以下可可能小或消除：○1在附物主相交的地方加一大的R角，或加加筋。○2增加附物的厚度或直。
15塑件孔和隙如被焊接的零件有孔或其他口，在超波程中生干和衰（如4所示），根材料型（尤其是半晶材料）和孔大小，在口的下端直接出少量焊接或完全熔不到的情，因此要量以避免。16塑件中薄而曲的
f被焊接的塑件的形中，如果有薄而曲的，而且需要用超波能量的候，特於半晶材料，超波震很到加工面（如5r