高压辊磨机在黄金矿山的应用在黄金矿山采用高压辊磨机进行矿石破碎的试验研究起步也比较早。上世纪90年代澳大利亚的KCGMKalgoorlieCo
solidatedGoldMi
e和BGMBoddi
gto
GoldMi
e这两个黄金矿山曾分别就地建立过试验厂进行高压辊磨机的半工业试验以获得较接近生产运行实际的有关数据为项目决策提供依据。两家矿山的试验结果大体上是一致的但因各自的实际情况有异两家矿山最终作出的决策不同位于南澳的KCGM于1993年开始考虑引入高压辊磨机粉碎工艺将矿石处理能力从48Mta提高到75Mta的可行性。初期的工程化研究以实验室小型高压辊磨机的粉碎试验结果为依据研究结果表明与其他方案相比在原有流程的第3段破碎回路中加入高压辊磨机作业来降低后续球磨的给矿粒度可节省投资和运行费用。但该研究也分析了在实际应用高压辊磨机时需要解决的一些工艺技术问题。为了在连续生产的条件下检验初期研究阶段提供的流程和工艺技术数据细化对运行费用的分析以及了解此工艺对下游磨矿、浮选和氰化浸出的影响该矿于1993年下半年设立了一个试验厂进行高压辊磨机粉碎的半工业试验。试验厂用的高压辊磨机辊径为900mm辊宽为250mm驱动功率为290kW。矿石通过颚式破碎机和圆锥破碎机破碎至50mm占100后作为高压辊磨机的给矿。高压辊磨机的排矿产物通过分料装置分出边缘产物边料和中部产物分别堆存边料所占的比例可在0至50之间任意调节。该试验提供了关于给矿粒度、物料含水量、辊面类型等因素对设备处理量及粉碎效果影响的定量数据同时也暴露了给矿颊板磨损、辊面柱钉折断、设备运转率低及需要强化粉尘控制等一系列问题。对高压辊磨机产物的筛分试验在12mm和675mm的筛分粒度下进行结果表明不需专门的打散处理就可取得大于90的筛分效率。试验还表明高压辊磨机粉碎产物的球磨功指数比常规破碎物料的球磨功指数低约17。但此工艺对下游浮选和氰化浸出的好处未能得到显现。根据研究结果为达到所需的扩产效果需要使用2台光滑辊面的高压辊磨机并新增1台球磨机选择光滑辊面是因为当时的柱钉辊面尚处在研发初期还未成熟。最终的评估分析认为采用高压辊磨机工艺在投资和运行费用上并没有优越性不是该矿扩大产能的最佳选择。因此采用高压辊磨机的工艺方案未能得到认可。位于西澳的BGM于1987年开始出产黄金首先开采的氧化矿资源仅可维持生产14a。上世纪90年代初该矿开始评估处理矿床氧化帽下方的大量低品位含金铜原生r