DCS、QCS系统安全规程
一、目的：为了规范岗位生产操作，明确岗位职责，确保生产有序顺利的进行。二、适用范围：生产部DCSQCS岗位专责、助手。三、职责：DCSQCS岗位负责对本岗位按本指引的要求进行操作和合理使用，并检查其运行状况。
四、
DCS和QCS操作员必须受过严格训练经考核合格才能持证上岗。
1、
DCS和QCS系统必须有仪表人员配合条件下方能启动，并严格按公司操作要求启动该系统。
2、启动设备时要紧配合现场操作人员，经现场人员或派人检查后具备开机条件后方可启动设备。3、上网案时不准带有任何硬质物体，且工衣须扣好。4、处理问题时要注意周围环境防止碰伤头部等。5、清洗压力筛时要先办票切断电源并挂警示牌。6、设备及安全设施必须完好无缺，否则不准启动。7、上下机台行走要扶牢扶手，防止滑跤。8、下浆池和白水池前应先做毒气试验。9、不准在运行中拆卸安全施及设备零部件。操作设备时严格按供应商的要求进行操作，不得随意更改程和步骤。10、清洗网前箱时必须办票切断上浆泵和网前箱电源并挂警示牌。11、运行中严禁非操作人员上网案和网前箱。12、调节网前箱横向机械微调时不准独自调节一个微调，最少同时调节三个，且调节量不得超过极限值。
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流送系统中各池、槽排污阀是否关闭，各手动阀是否在正常位置，检查各浆池液位是否正常。
2检查水系统中各池槽液位，泵进出口阀门的位置。3检查化学药品添加点的情况。4检查各流浆箱唇板开度情况，各清洗口是否关闭。5检查个阀门、电机处于待机状态。6检查各系统中各相关工艺参数的设置是否正确并做相应调整。7检查湿部润滑油已具备开机条件。8报告班长。本部已具备开机条件。
湿部运行检查9监控配浆系统各浆池液位，配比情况，面底层的运行状况。10监控流送系统中，压力筛的进出口压力，压差、流量是否在正常状态，若有异常及时处理。11监控各敷料的流量及添加情况。12时刻注意水系统中各池槽的液位在合适的位置，各泵的出口压力情况，监控各喷淋水阀门的动作情况。13监控真空系统各真空泵的风机的运行状况，注意各真空点的变化，及时调节。保证生产正常。14监控流浆箱的浆网速比，液位，冲浆泵转速等相关工艺参数。15监控损纸系统各碎浆机。损纸池和损纸塔的液位，避免跑、冒浆。16及时与干部、敷料和制浆联系，了解各项质量指标并及时做相应
f调节。17监控网部、压榨部润滑油站、运行状态。注意流量、温度的变化，并及时联系相关人员r