SJ9025型挤塑机
工艺操作规程1设备用途用于包履电线电缆的绝缘层或护套层。2高等主要技术参数螺杆直径：Φ90mm螺杆长径：25：1螺杆转速：100rmi
螺杆压缩比：1：3：5螺杆压缩型式：BM螺杆机头型式：90（直角）电热节数：10主机功率：45KW机组总功率：90KW出线速度：550mmi
包履后外径：65mm机组组成：放线架导向架挤塑机收排线架控制屏冷却水槽色带印字计米器平带气动牵引装置3操作要点31准备311穿戴好劳动安全防护用品，查看交班计率，了解设备、安全、质量等情况。312检查电器设备是否完好，加油润滑设备运转部位，准备号工具、模具、盘具、线芯和材料并检查是否符合要求。313按挤塑机各区湿度控制按要求升温，控制，同时开加料口处冷却水、温度要比正常开车温度高510℃314装好螺杆、滤网板、上好机头。32开车321一切准备工作就绪后方可启动挤塑机，。开车挤出聚氯乙烯的螺杆转速应控制在不超过20转分钟。322挤塑机启动后，采取“饥饿式”加料，待挤塑正常挤出后，再进行自动加料。323调整偏心、穿越，注意线芯张力均匀，线芯进入机头待牵引应倒直，同时调整好牵引力和张力，线芯上不得有水份、油污和杂物。324产品应通过水槽冷却水冷却，中途不得有异物擦伤绝缘或护套。325开车过程中要经常检查制品外观，尺寸（线径偏心度）是否偏离要求，收线张力均匀，排线要整齐，如发现外径过大或过小应及时调整牵引速度或螺杆转述，塑料杂物过多时，应加两层80目钢丝网或加一层100目钢丝网过滤绝缘料。33停车331停车时，应先停止加料，待线径变小后，先切断牵引机电源再停主电机电源和加热器，拆除摸心、模套，并清楚挤塑机机筒内全部残料清洁滤板、螺杆，用铜丝刷清洁螺杆壁。332每天对机头滤板清洁一次。若出现烧焦、颗粒、杂物或不出料时，要立即停止诉洗清洁。4安全注意事项41在挤塑机加料过程中，要特别注意金属或其他杂物进入料筒，以免造成设备事故。42电极打火发烫时，应立即通知电工维修。43使用刀片检查偏心时应注意到片划伤手指。5主要工艺参数51挤出机各区段温度控制（聚氯乙烯挤包）机头区段部位区段序号
控制温度℃
机下7加热1701856加热175180前（均化）中（塑化）5加热1501654、3加热145155
身后（加料段）1加热130145
上8加热170185
52聚氯乙烯挤出模具选配521挤压式、半挤压式模具选配（参考）模芯孔径大于进线直径05mm左右522挤管式模具选配模芯孔径：大于进线直径2mmr