术主管批准后放行入库并由原料仓工作人员按《产品标识和可追溯性控制程序》进行标识。采购组同时将不合格情况及时反馈给供方，必要时由供方提出让步申请c对重大不合格原料，由品质管理部长填写不合格评审表，交管理者代表组织相关部门进行评审。评审结果可能：1在供方提出请求时，批准让步接收；2退货报废；评审结果由品质管理部长批准后分发各执行部门d辅助材料在进厂验收时发现不合格情况由采购组立即退货；生产过程中发现不合格品，立即隔离和标识，并予以记录。由品质管理部负责评审和处置。
f52不合格工序产品的控制程序521自检岗位自检不合格的产品不得进入下道工序，应按生产工艺要求继续调整至合格。522标识和记录a经品质管理部检验的工序产品发现不合格时，若通过调节可以满足技术要求，则由生产技术中心填写“产品调节，合格通知书”，生产岗位根据其中要求进行调节，同时在工序设备上做“调节”标识b不能通过调节满足技术要求的工序产品，生产技术中心填写“产品调节，合格通知书”，发至生产岗位，并由岗位工作人员在工序设备上做“不合格”标识c工序产品发生不合格情况应在岗位操作记录上完整反映。523评审和处置a生产过程发生的不合格品由检验人员即时评审，判定为轻微的不合格品即通过返工调节就可以满足技术要求时，填写“产品调节，合格通知书”，提供意见签名后交岗位工作人员执行。判定为重大的不合格品或无法作出判定时交生产技术中心主管处置b当判定为重大的不合格品时，提交生产技术中心填写不合格评审表，交管理者代表评审。评审和处置结果报总经理批准后由相关部门执行
fc各相关部门，根据审批结果，尽快地对不合格品做出处置d批准报废的工序产品由生产岗位隔离、标识，等待处置，并做相应记录。
53不合格成品的控制531标识与记录
a进入成装工序或成品出厂后发生客户投诉退回的不合格产品，成装岗位工作人员及成品仓工作人员应按《产品标识和可追溯性控制程序》的相关规定，对不合格品作出标识并隔离放置b成装岗位及成品仓工作人员应对不合格的产品作记录和管理，防止不合格品的误用和错发。
532评审和处置a对不合格成品的评审，在发生后的一天内进行b对重大不合格品，由生产技术中心、品质管理部、车间填写不合格品评审表，交管理者代表评审，评审后确定对不合格品的处理意见：返工、报废或改作他用。评审和处置结果报总经理批准后由相关部门执行。54返工和复检ar