内、外缘均为刃口，为保证强度，内外缘之间壁厚应有一定厚度，取决于冲裁件尺寸。该凸凹模的最小壁厚为35mm。通过表12校核，可知凸凹模壁厚有足够的强度。根据弹性卸料板
厚度及模具结构可选取凸凹模的高度为80mm。
表12复合模最小壁厚冲裁材料硅钢，中碳钢材料厚度≤05121506081520≥1（2025）t
其结构如下图
11
f冲孔凹模、落料凹模、凸凹模的材料选用：根据冲裁零件电工硅钢片加工强度，变形抗力大，模具承受载荷增加，刃口部位磨损加快，且生产批量为10件，则考虑选用合金含量高，耐磨性好的Cr12MoV材料。Cr12MoV钢有高淬透性，可用来制造断面较大，形状复杂，经受较大冲击负载的各种模具，热处理硬度为HRC61～63。
5
2、定位零件为了保证模具正常工作和冲出合格冲裁件，必须保证坯料或工序件对模具的工作刃口处于正确的相对位置，即必须定位。条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位：一是在与送料方向垂直的方向上限位，保证条料沿正确的方向送进，称为条料横向定位或送进导向；二是在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距），称为条料纵向定位或送料定距。对于块料或工序件的定位，基本上也是在两个方向上的限位。
送进方向
毛坯的定位
⑴条料横向定位装置在复合冲裁模上，通常采用导料销进行导料。两个导料销的中心距尽可能取大一些，以便于送料。并有利于防止条料偏斜。⑵条料纵向定位装置在复合模中，纵向定位的主要作用是保证纵向搭边值。挡料销确保条料送进时有准确的送进距。活动挡料销常用于倒装复合模，装在卸料板上，由弹性元件支撑，可以伸缩的挡料销。设计中选取橡胶弹性挡料销。国家标准结构如下图
12
f3、卸料、出件零件⑴卸料装置卸料是指把冲件或废料从凸模中卸下来。可分为刚性和弹性卸料装置两种形式，视模具的结构选择。设计中为倒装复合模，易采用弹性卸料装置。弹性卸料装置卸料力较小，所得质量较好，平直度较高。弹性元件选用橡胶，其结构如下图
卸料板
橡胶
卸料螺钉
⑵推件装置设计中模柄中心位置有冲孔凸模，采用简单的刚性推件装置，由打杆、推板、连接推杆和推件块组成。结构如下图
13
f打杆
推板
连接推杆
推件块
4、橡胶的选用橡胶允许承受的负荷比弹簧大，且安装调整方便，价钱又不贵，是模具中广泛使用的弹性元件。冷冲模中所用橡胶一般为聚氨脂橡胶（PUR）。橡胶的高度H与直径D应有适当的比例，一般应保持H（05～15）D
5、模架及零件⑴模架是由上模座、下模座、r