塑料方形盒模具设计苯课程设计任务为一塑料方形盒，顶面盒两侧各有各方形孔，材料为ABS，精度为MT2级，初始零件图尺寸如图一所示：
一、塑件成型工艺性分析及工艺选择：1、塑件工艺性分析
（1）外形尺寸该塑件壁厚约2mm塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不太长，塑件流程不太长，塑件材料为ABS，是热塑性塑料，流动性中等，适合于注射成型。MT2，类尺寸，按类别、（2）精度等级塑件精度为MT2，并分为A、B类尺寸，按类别、精度和基本尺寸计算公差。度和基本尺寸计算公差。（3）脱模斜度ABS的成型性能好，成型收缩率较小，且塑件形状容易脱模，设脱模斜度为1°，很短部分可以取36即06°，脱模斜度为很短部分可以取3606°的侧型芯。如深2mm的侧型芯。2、ABS工程塑料的性能分析
fABS树脂（丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物，是Acrylo
itrileABSButadie
eStyre
e的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，常被用于制造仪器的塑料外壳。ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为104106g／cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS树脂可以在25℃60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳玩具等日常用品。3、1）ABS的注射成型过程及工艺参数注射成型过程
混料干燥螺杆塑化充模保压冷却脱模塑件后处理（1）成型前的准备。对ABS的色泽、粒度和均匀度等进行检验。因为ABS塑料的吸湿性和对对水分的敏感性较大，在ABS成型前还必须进行干燥和预热，不但能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝，而且还有助于塑料的塑化，减少制件表面色斑和云纹。ABS原料需要控制水分在03以下。（2）注射成型时各段温度ABS塑料非牛顿性较强，在熔化过程温度升高时，其黏度降低较大，但一旦达到成型温度（适宜加工温度的温度范围，如200℃300℃），如果继续盲目升温，必将导致耐热性不太高的ABS
f的热降解反而使熔融黏度增大，注射更加困难，塑件的机械性能也下降。ABS温度相关工艺参数如表63所列表11ABS工艺参数表工艺参数通用型abs工艺性参数喷嘴温度℃通用型abs170180
料筒后段温度160180℃料筒中段温度180200℃料筒前段温度200220℃（3）注射压力
模具温度℃
5080
ABS熔融的黏度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高。在注射时需要比较高的注射压力。但并非所有的abs制件都需要施用高压r