艺系统组成如图1所示：
图1循环流化床干法烟气脱硫工艺示意图
1预电除尘器系统
预电除尘器由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。
2干法脱硫塔
烟气通过脱硫塔底部的文丘里管加速，进入干法脱硫塔体，物料在塔体里气流的作用下产生激烈的湍动与混合，与气流充分接触，在上升的过程中，不断形成絮状物向下返回，而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍；脱硫塔顶部结构进一步强化了絮状物的返回，进一步提高了塔内颗粒的床层密度，使得床层内的CaS比高达50以上。这样循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，为实现高脱硫率提供了根本的保证。
图2吸收塔示意图
f3塔后除尘器
烟气由进口烟道进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入净气室，由出风道经引风机排至烟囱。除尘器周期性地对滤袋清灰，清灰喷吹时，粉尘振落掉入灰斗，除尘器底部灰斗中的灰经空气斜槽分两路排出。考虑到烟气的组分特殊，酸露点较高，故在除尘器灰斗外设有蒸汽加热和保温，在停炉、开车和环境温度较低情况下启动，保证布袋除尘器本体内壁不至于出现酸结露和板结现象。烟气经布袋除尘器除尘后，由引风机引至烟囱排放。
4灰循环系统
为提高吸收剂CaOH2的利用率及脱硫效率，保证系统正常运行，设有灰循环系统。根据反应器中烟尘的浓度和脱硫效率来调节循环倍率。布袋除尘器灰斗中的灰经灰斗底部空气斜槽流化后分两部分输送：一部分为循环灰，经流量控制阀调节循环灰量由空气斜槽输送至反应器内，与烟气充分混合继续参加反应，循环利用；另一部分为外排灰，经手动插板阀输送至中间灰仓，通过仓泵输送至灰库。
循环灰空气斜槽的送风由流化风机供给，并通过蒸汽加热器加热，达到运行所需温度。
5吸收剂储存及输送系统
吸收剂存储及输送系统包括生石灰仓、消化器、消石灰仓、称重设备、给料设备、喷射器、罗茨风机等。
6脱硫灰库及输灰系统
工艺产生的干态脱硫灰采用正压密相仓泵输送至脱硫灰库。三台炉共用一套脱硫灰库系统。
三COA协同氧化脱硝
（一）工艺原理
COA脱硝技术是以特有的循环流化床反应器内激烈湍动的、拥有巨大的表面积的吸附剂颗粒作为载体，通过额外添加强氧化剂亚氯酸钠，增强烟气中难溶于水的NO转化为NO2机率，并r