出。
表12要求的机械加工余量
单位为毫米
最大轮廓尺寸
～40
＞40～63
＞63～100＞100～160＞160～250＞250～400
机械加工余量等级
RMA
B
01
02
03
04
C
02
03
04
05
D
03
05
08
注：最大轮廓尺寸为最终机械加工后压铸件的最大轮廓尺寸。
05
07
07
09
10
13
5
fQJG056－2001
ＣＴ压铸件尺寸公差；
Ｆ最终机械加工之后的尺寸；
ＲＭＡ要求的机械加工余量；
Ｒ压铸件毛胚尺寸。
a两侧均作机械加工
b单侧作机械加工
图2机械加工余量示意
743机械加工余量的标注
7431图样上应标出需机械加工的表面和要求的机械加工余量值，并在括号内标出要求的机械加工
余量等级。
7432一般公差和要求的机械加工余量的统一标注，采用未注公差尺寸标注加机械加工余量标注表
示（见示例1）。
示例1：成品最大轮廓尺寸为80mm的压铸件，一般公差为CT6，要求的机械加工余量等级及其机械加工余量值为B
级、03mm，其标记为：
GBT6414CT6RMA03（B）。
7433与图样上通用的机械加工余量要求不同的特殊表面的机械加工余量要求，应按示例2所示在
该表面上单独标注。
示例2：02。
8压铸件表面质量
81表面质量分级811压铸件表面质量按表面粗糙度及其适用范围分为四级（见表13）。
表13表面质量分级
表面质量级别
YB1
YB2YB3YB4
表面粗糙度Raμm16
3263125
适用范围
涂覆工艺要求高的表面，镀铬、抛光、研磨的表面，相对运动的配合面，危险应力区的表面等。涂覆要求一般或要求密封的表面，镀锌、阳极氧化、油漆不打腻表面，以及装配接触面等。保护性的涂覆表面及紧固接触面，油漆打腻表面。
非外观面，其他表面等。
812压铸件表面质量按示例标注。
示例：
QJG056YB1
压铸件表面质量级别铝合金压铸件企业标准的编号
6
fQJG056－2001
82压铸件清理后的表面质量821不允许有裂纹、欠铸和任何穿透性的缺陷。822压铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮等应清理干净，但允许留有清理痕迹。823在不影响使用的情况下，因去除浇口、溢流口所形成的凹陷或凸台均不得超过壁厚的四分之一；当壁厚大于6mm时，不得超过12mm。83压铸件不加工面的表面质量831在不影响使用和装配的情况下，允许存在高度不大于020mm的网状毛刺和痕迹。832由于模具组合镶拼或受分型面影响而形成的压铸件表面平面度误差应在该尺寸的极限偏差范围内。833推杆痕迹凹入压铸件表面的深度不得超过该处壁厚的十分之一，且不得超过02mm。在不影响压铸件使用的情况下，推杆痕迹允r