）
040050040050060060075080
2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25
mm，间隙不大于05mm。
3、如果操纵杆的直径超过了表1规定的最小接合面宽
度，其接合面宽度应至少等于其直径，但不必超过25mm。
4、螺纹结合面、粘结结合面等应符合GB383622010
规定。
第十一条对隔爆面上局部出现直径不大于05mm，深
度不大于1mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上
每12不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，每12不
得超过2个，否则为失爆。
第十二条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于
05mm为失爆。隔爆面划伤宽度或深度有一项大于05mm，
它的投影长度大于隔爆面宽度的12或无伤隔爆面有效宽度
3
f小于表1规定值的23为失爆。第十三条隔爆面的表面粗糙度应不大于63μm，操纵
杆的粗糙度应不大于32μm，否则为失爆。第十四条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不
完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十五条隔爆面上不得涂有油漆和硬杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的八分之一为不完好）。
第十六条隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
第十七条采煤机、掘进机、连采机等主要设备电气控制箱现场检查不能正常打开为失爆。
第四章电缆引入装置
第十八条高压电缆的引入装置应采用浇铸固化密封方式，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的15倍（最小为40mm），否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆。
第十九条电缆压线板未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10及以上为失爆。
4
f第二十条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、金属圈依次装入、压紧，否则为失爆；采用已使用过的密封圈为不完好。高压隔爆装置备用接线咀可不加装密封圈，但必须使用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆；法兰、堵板与高压隔爆装置结合面宽度、间隙、粗糙度按防爆面考核。
第二十一条接线电缆引入装置的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十二条金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于2mm，否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆达其面积三分之一及以上者为失爆，否则为不完好r