量浓度不同导致Ｍｏｄａｌ和棉的上染率不同。图１是各种染料在不同元明粉质量浓度情况下的上染率。（１）当元明粉质量浓度在３０４Ｏｇ／Ｌ时，染料对Ｍｏｄａｌ纤维上染率趋于平衡；大于４Ｏｇ／Ｌ后，元明粉过量，染料盐析沉积在纤维表面，上染率反而下降。（２）当元明粉质量浓度在４Ｏ一４５ｇ／Ｌ时，染料对棉的上染率趋于平衡。（３）考虑这二种纤维的上染率平衡，元明粉质量浓度宜选择４Ｏｇ／Ｌ。２．２．３纯碱纯碱质量浓度对活性染料在二种纤维染料的上染率也有一定的影响。图２纯碱质量浓度对Ｍｏｄａｌ和棉上染率的影响注：元明粉质量浓度４Ｏｇ／Ｌ。从图２可见：（１）当纯碱质量浓度达到１Ｏ～１２ｇ／Ｌ时，活性染料在Ｍｏｄａｌ纤维的上染率趋缓。（２）当纯碱质量浓度为２１８ｇ／Ｌ，活性染料在棉纤维的上染率逐渐上升，还未达到平衡值。（３）考虑２种纤维的上染率平衡，纯碱质量浓度选择１２ｇ／Ｌ。２．２．４移染率
f为了达到较好匀染性，还进行了活性染料在Ｍｏ．ｄａｌ／棉混纺织物上移染率的试验，结果见表２。从表２可见，染色温度高于８５℃，移染效果较好，故选定８５℃为染色温度。２．３优化工艺的实施由２．２的试验结果，可得到咖啡色的优化染色配方和工艺，在Ｔｈｅｎ气流染色机中进行大生产试验。２．３．１生产工艺大生产工艺处方ＳｕｍｉｆｉｘＨＦ黄３Ｒ／％（ｏｍｆ）２．５０ＳｕｍｉｆｉｘＨＦ红２Ｂ／％（ｏｍｆ）１．３６ＳｕｍｉｆｉｘＨＦ蓝ＢＧ／％（ｏｍｆ）２．１１柔软剂Ｃ／（ｇ·Ｌ）ｌＮａ２ＳＯ４／（ｇ·Ｌ）４０Ｎａ２ＣＯ３／（ｇ·Ｌ）１２浴比Ｉ：５２．３．２大生产染色结果（１）色差对使用优化工艺进行大生产的成品染色效果进行跟踪，用Ｄａｔａｃｏｌｏｒ测配色系统对咖啡色匹差测５５５分色，结果见表３。从表３的数据可见，大生产成品的色差均小于７，染色效果理想。（２）色牢度工厂成品的合格标准是各种牢度应在４级以上结论（１）ＳｕｍｉｆｉｘＨＦ型活性染料在ＭｏｄａＬ／棉同浴染色中具有较好的同色性。宜选择活性黄３Ｒ、活性红２Ｂ和活性蓝ＢＧ作为三原色。（２）试验得到适合Ｍｏｄａｌ／棉混纺织物同浴染色的元明和纯碱粉质量浓度分别为４０Ｌ和ｌ２Ｌ。（３）为了达到良好的染色效果，可以采用加完元明粉后升温至８５℃，染色１５ｍｉｎ，以使充分匀染，再降温至７０℃加碱固色，加碱方法分２次加入。∞
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