超过临界转速时，直接以水代料，严禁空远转，并使设备内达到工作压力，进行试运转，时间不少一小时。在运转过程中，不得有不正常的噪音和振动灯不良现象。10管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方位图）
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f课程设计
第一章罐体和夹套的设计
1、罐体和夹套的结构设计罐体一般是立式圆筒形容器，有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐底通常为椭圆形封头，对于常压或操作压力不大而直径较大的设备，顶盖可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢板上加设型钢制的横梁，用以支承搅拌器及其传动装置。顶盖与筒体的连接形式分为可拆和不可拆两种筒体内径D1≤1000mm，宜采用可拆连接。当要求可拆时做成法兰连接。夹套的形式与罐体相同。2、罐体几何尺寸计算（1）、确定筒体内径
将釜体视为圆柱形筒体，一般由工艺条件给定容积V、筒体内径D1按式1估算：
式1
式中V工艺条件给定容积，m3i长径比，iH1D111（按物料的类型选取，见表1）
当D1估算值圆整到公称直径系列，见附表D1。取D11700mm表1
种类
设备内物料类型
I
一般搅拌釜
液固相或液液相物料
1～13
气液相物料
1～2
发酵罐类
17～25
（2）、确定封头尺寸
封头选用椭圆封头，型号是JBT47462002
公称直径DNmm总深度Hmm内表面积Am2
1700
450
32662
（3）、确定筒体高度
容积Vm306999
直边高度hmm25
立式反应釜釜体的容积通常是指圆柱形筒体和下封头包含的容积，即：VV筒V封。
DN1800mm时，查表得V封06999m3V1m2270m3
式2式中V封封头容积（见附表D2），m3；
V1m1米高的筒体容积（见附表D1），m3m。
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f课程设计
当筒体高度确定后，应按圆整后的筒体高度修正实际容积，则圆整后的釜体高度H11900mm。
式3
式中V封封头容积（见附表D2），m3；
V1m1米高筒体容积（见附表D1），m3m。
H1圆整后的筒体高度m。3、夹套几何尺寸计算
（1）夹套内径
夹套和筒体的连接常焊接成封闭结构。夹套的结构尺寸常根据安装和工艺两方面的
要求而定。夹套的内径D2可根据筒体内径D1选取D2D11001800mm
表2夹套直径D2（mm）
D1
500～600
700～1800
2000～3000
D2
D150
D1100
D1200
夹套下封头型式同罐体封头，其直径D2与夹套筒体相同。
（2）夹套高度
夹套高H2由传热面积决定，不能低于料液高。通常由工艺给定装料系数η，或根据
已知操作容积和全容积进行计算，即η操作容积全容积。装料系数没有给定，则
应合理选用装料系数的值，尽量提高设备利用率。通常取06～085。如物料r