。在保修阶段，对本工程进行维修。五、物资采购保证措施工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。1）乙供材料、设备在呈业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。
f编报程序见下图所示。
重新选择
质量保证措施
材料供货厂家退货
厂家提供样品
不合格组织材料进场专业工程师提采购计划
专业工程师确认
样品承报
不合格
确认材料供货厂家供方评审
检验
不合格
业主确认
2）甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，及时退货。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。3）材料进场后使用前质量保证措施
f质量保证措施
（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接检制度。
（2）材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，采取防止变形、受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
（3）材料出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
（4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时应将其与合格材料相隔离并做出标识和记录。（6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。六、经济保证措施同时为了进一步搞好工程质量，我们引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。七、过程检查措施1）过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）施工过程中，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检及填写自检记录。检验批质量验收记录由项目专业质量检查员和项目总工程师组织检查评定，
f质量保证措施
填写该检验批质量验收记录，r