再防止告
作回答指定成任者部徐正宇／／王建丹作成12年5月8日行
品任者
保部印
策位商清宏生象不良容生件2件事把握要因分析生品之品及在品理情形原因探生程不良再品番YAJ076C001CA不良象及容1要因分析：名CYRC70KD黄色信号线与RCA插头焊点处断开（附件2）信号侧OPEN（外壳地线侧OK）（附件1）生所日本不良生日：201254件2原因查流水临时顶岗员工返工脱皮作业时，方法不当，芯线被剪伤、断数条，与RCA插头焊接后线变硬，导线抗拉强度较差，注塑加工导线抗拉强度更差，运输挤压后导线与插头断开3不良再在量按上述方法进行再现实验，可以模拟出不良品。4在置对在库品进行电性能复检，无不良品。永久策生系流出系策容效果策效果效果生策1对线束车间主管、外观全检员、电性能测试员进行返工品返工作业1、焊线员工在对返工品黄线脱皮作业时，作业方法不当，剪刀刀口太深，将12条芯线剪断、剪伤大半的芯线，芯线头与RCA流程培训，严禁不按流程作业。2线束车间IPQC每天对返工作业流程进行检查、确认。插头焊接后，材料变硬导线抗拉强度不足（附件3）；
2、RCA线在注塑外套时，作业员要将线理直，相当于进行一次导线抗拉强度试验，注塑时成型塑胶压力会对导线焊接部位进行挤压运输中RCA线外套又存在挤压、震动，最终芯线与焊点分离；
生原因生系流出系生原因
流出策1、返工品焊线后，未经焊线外观全检人员检验（焊接质量与抗拉1对库品全部进行电性能复检。强度），直接转入注塑车间注塑外套；
2、由于芯线还有几根未断，线材综合检测仪无法识别。
流出原因
源流之回制程上之反容
何何之分析序1何信号侧OPEN因信号侧OPEN容
2何何信号线与RCA插头断开芯线受损
3
4何作业方法不当因员工未培训到位
5何员工未执行返工流程因制度执行不力
因因返工品未经外观全检未执行返工流程
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