孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm；与环向焊缝之间的距离，不得小于100mm；

包边槽钢对接接头与罐板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；壁板宽度为1800mm，长度不得小于6000mm。壁板尺寸的允许偏差应符合下表：
f测量部位宽度AC、BD、EF长度AB、CD对角线之差直线度AEADBCAC、BDAB、CDB
允许偏差（mm）板长AB（CD）≥10m±15±2≤3≤1≤2板长AB（CD）≤10m±1±15≤2≤1≤2
C
F壁板尺寸测量部位
D
c、d、
壁板预制后用专用胎具进行存放和运输。壁板卷制后，应直立在平台上用样板检查。垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于1mm；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。滚制过程中为保证质量，要使用专用引弧胎具，由于立缝自动焊接存在的角变形，所以壁板滚圆时，用样板检查二端弧度时要求预留一定量间隙，保证立缝自动焊完成后，立缝角变形为零。
§13油罐安装方案
１、
a、
基础验收罐底安装施工前首先要完成基础验收工作，主要是对基础的方位、标高、水平度进行复测，重点要保证基础混凝土环梁表面的水平度、环梁径向宽度等，要求沥青砂层表面凹凸度小于规定值，沥青砂层表面应平整夯实无突出的隆起、凹坑及贯穿裂纹。
b、
在底板铺设前，油罐基础应按基础设计施工图及《立式圆筒形钢制焊油罐施工及验收规范（GB12890）》的规定进行复查验收，有关技术要求为：

基础中心标高允许偏差为±20mm；圈梁每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm；

沥青砂垫层表面应平整密实，无突出的降起、凹陷及贯穿裂纹，其检查方法及技术要求如表所示。

f油罐直径Dm37
同心圆直径mⅠ圈10Ⅱ圈20Ⅲ圈30Ⅰ圈8
测量点数Ⅱ圈16Ⅲ圈24
允许偏差mm
≤12
沥青砂层表面凹凸度按下列方法检查：按图在基础上画出测点分布图，用水准仪测量各点标高，同一圆周上测点的测点标高与计算标高之差不得大于12mm。
f２、
罐底施工
a、罐底施工工序罐底排板、预制，基础复测划线
边缘板到位净料组对
外侧对接缝300mm焊接
第二、一节壁板组焊
中幅板铺设
大角缝组对焊接
短缝组对焊接
边缘板径向收缩缝组对焊接
龟甲缝组对焊接
100真空试漏，丁字缝100MTa、按设计直径放大0102计算所得划线半径划出罐底边缘板外圆线，用油漆作好标记，画出中幅板的中心线及分区长条中幅板的位置，全部核对无误后，进行垫板敷设组焊，再开始铺板。b、首先铺弓形边缘板，底板不规r