文件编号：
序号
作业流程开始
1
受理客户询价需求
2
产品资料理解审核
建立材料明细：
3
BOM
直接材料成本预估
4
直接材料用量
×
材料单价
建立产品生产工序流
5
程表
产品成本估算流程
编制日期：
内容
方法
版本：
责任人员
I
put
Output
业务人员接到客户端产品询价需求时，启动产品报价程序
业务人员接到客户端产品询价需求时，产生产品成本估价表，产生需求的时机：1自主研发的产品，客户直接产生订购需求2客户提出方案要求及规格，由我司配合定制研发。3现有成品成本估价。
业务人员
客户报价需求
产品估价表
新产品的信息实施评审
业务重点确认客户特殊要求，如：包装方式、安规认证、输入输入端接口规格、其他…
业务人员
样品产品信息图面、样品、SPEC
SPEC…
客户要求
依据客户要求建立产品的材料明细BOM，应
样品
建立产品的报价明细表BOM
包含SMD、AI、线材、胶壳、包材、辅料及预估用量，必要时提供样品、图纸及测试规
开发部
SPEC
BOM
格
客户要求
1依据BOM的材料标准用量和损耗量计算材料用量
BOM
直接材料成本的核算
2依据材料的单价和材料用量，计算材料成本采购
材料单价材料成本明细
3计算材料用量时，要考虑制程中的材料的报废率
材料报废率
建立产品的生产工序流程
IE人员依据产品的结构，建立产品的生产工序流程表，核算产品单台工时
IE
page1of2
样品BOMSPEC
生产工序流程图单台工时
f序号678910
作业流程直接人工成本预估
直接人工工时×
直接人工费率
制造用成本预估直接人工工时×制造费率
成本预估其他费用
成本估直接材料成本直接人工成本制造用成本
计算成本费用产品成本估价表
结束
内容直接人工成本的核算
方法
责任人员I
put
Output
1核算直接人工费率：直接人工工资÷总工（不含间接人员工资）
2单台工时：依据工序流程计算各工序生产的总工时
财务IE
生产工序流产品估价表（直接程图人工费）
3直接人工成本：单台工时直接人工费率
财务
制造费用成本的核算
1除直接材料和直接人工用外发生在工厂的其它用就是制造管理用。2由财务核算工厂的制造费率（期间分摊制造费用期间总工时）分摊该产品的费用。（主要包括间接人员工资、厂房租金、设备折旧费、办公管理费等）
财务部
单台工时产品估价表（制造制造费率费用）
针对该产品若会产生一次性安规费用或模具固定制造费用评估核算费用时，应予评估核算（可依预估订单量摊
销单位成本）
核算产品r