1影响钢水氧含量的因素有哪些吹炼终点钢水氧含量也称为钢水的氧化性。钢水氧化性对钢的质量、合金吸收率以及对
沸腾钢的脱氧，都有重要的影响。影响钢水氧含量的因素主要有：1钢中氧含量主要受碳含量控制。碳含量高，氧含量就低；碳含量低时，氧含量相应
就高；它们服从碳氧平衡规律。2钢水中的余锰含量也影响钢中氧含量。在wc01％时，锰对氧化性的影响比较明显，
余锰含量高，钢中氧含量会降低。3钢水温度高，增加钢水的氧含量。4操作工艺对钢水的氧含量也有影响。例如高枪位，或低氧压，熔池搅拌减弱，将增
加钢水的氧含量，当wc015％时，进行补吹会增加钢水氧含量；拉碳前，加铁矿石或氧化铁皮等调温剂，也会增加钢水氧含量。因此，钢水要获得正常的氧含量，首先应该稳定吹炼操作。
2什么是脱氧，什么是合金化向钢中加入脱氧元素，使之与氧发生反应，生成不溶于钢水的脱氧产物，并从钢水中上
浮进入渣中，钢中氧含量达到所炼钢种的要求，这项工艺称为脱氧。为了调整钢中合金元素含量达到所炼钢种规格的成分范围，向钢中加入所需的铁合金或
金属的操作是合金化。通常，锰铁及硅铁既作为脱氧剂使用，又是合金化元素。有些合金只是作为脱氧剂使用，
如硅钙合金，硅铝合金及铝等。冶炼含铝的钢种，铝也是合金化元素。另有一些合金只用于合金化，如铬铁、铌铁，钒铁、钨铁、钼铁等。在一般情况下，脱氧与合金化的操作是同时进行的。
3由于脱氧工艺不同，脱氧产物的组成有何不同，怎样才有利于脱氧产物的排除钢包脱氧合金化后，钢中的氧O溶形成氧化物，只有脱氧产物上浮排除才能降低O
夹，达到去除钢中一切形式氧含量的目的。脱氧工艺有3种。1用SiM
脱氧，形成的脱氧产物可能有：固相的纯Si02；液相的M
OSi02；固溶
体M
OFeO。通过控制合适的wM
wSi比，能得到液相的M
OSi02产物，夹杂物易于上浮排除。
2用SiM
A1脱氧，形成的脱氧产物可能有蔷薇辉石2M
OA12035Si02；硅铝榴石3M
OA12033Si02；A1203wA120330％。
控制夹杂物成分在低熔点范围，为此钢中wAl≤0．006％，钢中O溶可达00020％20ppm而无A1203沉淀，钢水可浇性好，不堵水口，铸坯不会产生皮下气孔。
3用过量铝脱氧。对于低碳铝镇静钢，钢中酸溶铝Als含量为002％～004％，则脱氧产物全部为A1203。A1203熔点高达2050℃，在钢水中呈固态；若A1203含量多钢水的
f可浇性变差，易堵水口。另外，A1203为不变形夹杂物，影响钢材性能。通过吹氩搅拌加速A1203上浮排出，或者喂入SiCa线r