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流程图
1核对供应商的《入库验收单》是否规范。
2核对PO和来料周期时间。
3核对来料的标识是否一致
4点数与单据签收。
5《入库验收单》录入系统
6将检验OK的验收单收集分类;
仓库收发料流程图
作业细节
单据
责任单位
1收料仓管员核对是否是翔通的《入库验收单》;2核对订单号机型物料料号名称数量是否有供应商盖章。
《入库验收单》
收料仓管员
1核对是否有PO;
2核对是否有超过提前交货时间;3确认有PO和没有超过提前交货时间后,账务员在《入库验收单》上备注“可以收料”;
《入库验收单》
收料仓管员仓库账务员
4没有备注“可以收料”的不可以收料。
1核对物料标签是否与《入库验收单》的料号机型订单号等是否一致;2不符合的退供应商处理,并联系采购,不可以签收单据;3快递的通知采购处理,不可以签收单据。
《入库验收单》
收料仓管员
1按整箱数N箱尾箱数的方式点数,尾数箱必须全点,整箱数需进行20抽点;2数量不符的退供应商处理,并投诉至采购要求供应商改善;3快递的通知采购处理,4要求供应商将物料放置对应的收料区。5签名需书写工整(需写上日期和盖章);6最后一联给供应商,其他联自留。
《入库验收单》
收料仓管员
1将自留的入库验收单,分一联给账务员,2其他两联送IQC做送检;3账务员《入库验收单》的PO号录入系统的PO收货入仓,并保留底单;
《入库验收单》
仓库账务员
1每天定时将IQCpass过得物料验收单收回;2检查验收单品保是否合格,品保是否签核;3将签核过得的验收单,分材料属性(塑胶、包装等)分开;
《入库验收单》
收料仓管员
f7将检验OK的物料转移存储。
8制系统的《套料发料单》备发料。
1备料仓管员按收料仓管员提供的《入库验收单》核对来料数量与料号等是否一致;2将来料放置在对应的机型与PO号的存储区域;3在对应区域物料上悬挂在BOM清单对每次订单进料数字,清楚填上对应的来料数量,并予以汇总,确认是否满足订单应发数;4如实填写物料卡。
《入库验收单》《BOM进料状况一栏表》《物料卡》
仓管员
1按照生产计划,PC在上线前5天填写《备料通知》到给仓库;
2帐物员根据进料状况,核对物料齐料状况;3上线前3天,帐物员按机型与PO号在系统中的工单发料中制《套料发料单》;
《套料发料单》
4仓库主管对《套料发料单》应发数量和物料进行确认,并分给对应仓管员做备料《备料通知单
动作;

PC仓库账务员仓库主管
9对《套料发料单》备发料。
9发料仓管员r
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