北京中科大同分公司
CO2气体保护焊作业指导书
一、设备与辅材选用1、焊机我公司选用的是凯尔达KE500逆变CO2气体保护焊机；适用范围：可以对低碳钢、低合金结构钢、高强度钢、普通铸钢等进行焊接。2、焊丝选用焊丝共4种；
a、实芯焊丝ER506直径12、16（天津大桥焊材）普板焊接及磨损件堆焊专用。b、药芯焊丝LW70直径16（上海林肯电气）焊接截齿座专用c、耐磨焊丝直径16（要求焊层硬度32～38HRC）焊接截割头、溜槽等耐磨盖面层专用3、CO2气体选用瓶装液态CO2，每瓶内可装入2530Kg液态CO2；每公斤液态CO2可释放510升气体，一瓶液态二氧化碳可释放15000升左右气体，约可使用1016小时。二、焊前准备规定1、检查焊接电流：极性采用直流反级性接法。2、检查送丝系统：推丝式送丝机构，确保送丝通畅无阻。3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气通畅。4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。检查CO2气体纯度（以正常焊接无气孔、飞溅小等为度），压力降至098Mpa时，禁止使用。6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于20ms。无易燃易爆等物品。7、清理工件表面：焊前清除焊缝及两侧的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。8、检查焊接工艺指导书（工艺卡）是否与实际施工条件相符，应严格按工艺指导书的要求调节施焊焊接规范。三、施焊操作规定1、CO2气体保护半自动焊根据焊枪说明书操作。2、引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2～3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。3、施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。4、熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。
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5、焊缝接头连接采用退焊法。6、尽量采用左焊法施焊。7、摆动与不摆动根据焊件厚度坡口、及融池情况定。8、对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。9、对于工件拼焊，应正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后残余应力。10、焊后关闭设备电源，将CO2气源总阀关闭；用钢丝刷清理焊缝表面，目测焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，如有缺陷需修复。11、工作完毕需收回焊把线，及时清理现场。12、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的r