健锋机械安装负责：梁仪伟、王标泉、汪会荣电气安装负责：宋庆新、张永宁起重指挥：陈厚大32技术准备（1）桥机安装前应组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，技术指导手册以及设备技术档案等有关资料，了解桥机的各种性能参数等；（2）组织有关人员到安装现场进行考查，摸清现场的安装条件，对前期工程所提供的基础梁柱应取得建设单位提供的书面合格证明；33设备及测量工器具准备（1）根据吊装方案中各部分，各阶段所需的吊装设备。测量设备及工器具要求，在实施前应做相应的准备；（2）项目部与监理工程师一起开箱清点到货的设备及其配件，检查各零部件的数量，表面质量，随机文件等是否与技术文件资料及装箱单一致，双方确认无误后签字，并将一份存档；（3）对零部件进行清洗，加油，检查钢轨、滑线等的质量，如不符合有关标准规范的要求，在甲方认可的前提下采取相关的矫正处理。34制定安装的安全操作规程，明确安装过程中的安全注意事项，指定有关安全负责人，检查安装用防护用品的配备是否齐全、到位。34安装前配合业主到当地质量技术监督局办理报装手续。
f4轨道安装
41放线：根据给定的基准线确定轨道中心线位置及给定的高程基准确定轨顶和垫板基面高程。利用经纬仪、钢卷尺，钢丝线等放出轨道中心线。
42轨道检查及校直：安装前对到货轨道端面，踏面及正侧弯等进行检查，确认轨道材质，规格型号，符合设计要求，端面应平齐，蹋面应平滑无缺陷。用拉线法检查轨道的正弯、侧弯，应符合设计有关要求，对有超标缺陷的轨道，应会同监理部门研究处理方案，用压力校形及机械铣削端头等方法处理。
43轨道基础安装：依据安装中心线及轨底高程平面安装轨道垫板，压板螺丝等，垫板平面及垫板，螺丝位置应符合设计要求。
44轨道吊装：采用汽车式起重机进行吊装，吊装时应使轨道受力平衡，保证轨道平稳起落。安装经调直处理的轨道，轻度压紧轨道压板，调平调直轨道，检查两轨道的平行度及跨度，合格后将压板焊牢。
45轨道安装质量要求：轨道及其基础安装应符合以下质量条款要求。1轨道实际安装中心线对吊车梁实际中心线位置偏差不应超过8mm；2轨道实际安装中心线对安装基准线的位置偏差不应超过25mm；3轨距偏差应符合下列要求：桥式起重机不应超过±4mm；4轨道的纵向水平度符合以下要求：起重机轨道安装不应超过11500；在全行程上
最高点与最低点之差不应大于8mm，起重机轨在每根柱子处测量，每一米一个测量点；5r