冲压模具设计说明书
一、课题名称：垫片落料复合模课题名称：
二、设计要求：设计要求：
1．主要内容（1）编制冲压工艺（2）设计模具（分析、计算、装配图、非标零件图）（3）编制模具主要零件制造工艺（4）分析估算工时，确定完成工期（5）核算成本，报价（6）编写全套设计制造说明书2．基本要求：（1）分析计算全面，图纸表达准确；（2）工艺水平规程制定，力求符合实际；（3）必要的数据须进行市场调查；（4）分析核算工期、成本，着重于过程。3．课题某定单，圆形垫片100万件，结构如图所示，材料Q235，t10mm。精度要求为IT9。
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f三、主要内容
1、制件的工艺性分析
11、可行性分析111、形状、尺寸：制件形状规则、简单、对称，并且R375mm，t1mm，符合R≥025t。112、精度：该制件尺寸精度为IT9，用一般精度夫人模具即可满足。113、材料：Q235为普通碳素结构钢，含碳量适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好的配合。114、表面粗糙度：查《冲压模具设计与制造实训教程》P23，表23可知：Ra32。12、经济性分析：由于生产批量大，所以采用自动化生产、工序集中的工艺方案，能降低制造成本，又能提高生产效率，并能实现安全生产。
2、总体工艺方案的确定
21、冲压工序性质的确定：落料。
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f22、冲压方案的确定：方案一：采用单工序模生产。方案二：采用连续模生产。因为方案二的工件精度和生产效率较高，而产量100万件属于大批量生产，所以选用方案二最为合适。
3、主要工艺计算
31、排样设计311、排样方式：查《冷冲压工艺及模具设计教程》P26，表210，确定排样方式为直排。312、搭边：查《冷冲压工艺及模具设计教程》P26，表211，确定a25mm，a125mm，计算得宽度bφ2a80mm，进距hφa1775mm。
313、材料利用率：
75A2695η×100bh80×775
2π（）
32、冲击力的计算：冲裁周长Lπφ23563mm
σb400MPa
冲裁力FLtσb23563×1×40094248N94tf
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f查《汽车车身制造工艺学》P29，表23，K卸004，K推005所以卸料力F卸K卸×F0376tf推件力F推K推×F047tfF总FF卸F推10246tf33、压力机类型及规格：查《汽车车身制造工艺学》P44，表28，选择开式双柱可倾压力机，型号J2316，公称压力：160kN，滑块行程：55mm，最大封闭高度：220mm34、模具压力中心：因为制件形状对称，所以冲模的压力中心位于其制件的几何中心。35、冲裁模刃口尺寸351、工件极限偏差：查《互换性与技术测量》P17，得工件标r