起重机自行检查记录
使用单位（章）使用单位地址：
特种设备安全管理员：
联系电话：
检查结论
设备注册代码设备品种制造单位制造日期
产品出厂编号
单位内编号设备使用地点
规格型号工作级别
额定起重量
t
跨度
m
起升高度
大车运行速度
工作环境
检验依据
主要检验仪器设备
检验结论
合格□
备注
m
起升速度
mmi

mmi
小车运行速度
mmi

露天
非露天
有毒
高温
粉尘
其他（）
起重机械定期检验规则（TSGQ7015－2008）
水准仪或经纬仪、塔尺、绝缘电阻测量仪、钢卷尺、接使用前
地电阻仪、钢直尺、游标卡尺、测距仪
检查
□
不合格□
自检人员特种设备安全管理员
日期：年月日日期：年月日
1
f起重机自检记录附页
序号
检验项目及其内容
检验结果初检复检
1
1技术文件自查
1定期检验报告、使用记录：上一个周期定期检验报告，以及起重机使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管；
2
1额定起重量标志、检验合格标志：起重机械明显部位标注的额定起重量标
3
2作业环境和外观检查
志和安全检验合格标志清晰，符合规定；2安全距离、红色障碍灯核查自检记录，起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，其起重机的阻界尺寸和净距检验应符合相
关规定。
45
3金属结构检查
1主要受力构件如主梁、吊具横梁等无明显变形发现不能满足安全技术规范及其GB6067等要求时，应当予以报废；2金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；
64轨道
检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。
7
吊钩
吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；吊钩不应当焊补。
钢丝绳85主
要零部件的检查
1起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB6067的要求2吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查其生产许可证；3钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个电动葫芦不少于3个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳做为安全圈；4卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；5用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；6是否有断丝、断股、弯折、压扁、塑性变形、锈蚀等缺陷。
9
滑轮是否破损，是否有影响钢丝绳使用寿命。
10
开式齿轮是否有断齿，磨损等缺陷。
11
车轮踏面是否磨损r