工艺安全管理制度
第一章总则第一条为加强工艺安全管理，防范工艺安全事故，依据《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ30342010）及相关条例规定，结合企业实际制定本制度。第二条工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。第三条工艺安全事故是指危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。
第一章工艺安全信息和工艺风险第四条工艺安全信息需要包括以下内容（一）化学品危害信息应包括：1毒性；2允许暴露限值；3物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；4反应特性，如分解反应、聚合反应；5腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；6热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；7对于泄漏化学品的处置方法。（二）工艺技术信息至少应包括：1工艺流程图；2工艺化学原理资料；3设计的物料最大存储量；4安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）；5异常情况原因与处理，包括对员工的安全和健康的影响。（三）工艺设备信息至少应包括：1材质；2工艺控制流程图（PID；3电气设备危险等级区域划分图；4压力容器的泄压系统设计和设计基础；
f5通风系统的设计图；6设计标准或规范；7物料平衡表、能量平衡表；8计量控制系统；9安全系统（如：联锁系统）。第五条工艺安全信息应包含在技术手册、操作规程、培训材料或其他工艺文件中。工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以管理，定期更新，保持最新版本。第六条工艺安全信息的获得途径：（一）从制造商或供应商处获得物料安全技术说明书（MSDS）；（二）从项目工艺技术包的提供商或工程项目总承包商处可以获得基础的工艺技术信息；（三）从设计单位获得详细的工艺系统信息，包括各专业的详细图纸、文件和计算书等；（四）从设备供应商处获取主要设备的资料，包括设备手册或图纸，维修和操作指南、故障处理等相关的信息；（五）机械完工报告、单机和系统调试报告、监理报告、特种设备检验报告、消防验收报告等文件和资料；（六）为了防止生产过程中误将不相容的化学品混合，宜将企业范围内涉及的化学品编制成化学品互相反应的矩阵表；通过查阅矩阵表确认化学品之间的相容性。第七条各单元应对工艺过程进行风险分析，风险分析应包含以下r